[发明专利]低介电常数高Q值的高频介质陶瓷及其制备方法无效
| 申请号: | 200810052909.6 | 申请日: | 2008-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN101265095A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
| 发明(设计)人: | 李玲霞;李佳;张平;王洪茹;张志萍 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
| 主分类号: | C04B35/495 | 分类号: | C04B35/495;C04B35/622;H01L41/187 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 | 代理人: | 曹玉平 |
| 地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 介电常数 高频 介质 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种低介电常数高Q值的高频介质陶瓷,原料组分及质量百分比含量为:MgO 20~50%、Nb2O5 50~80%。
2.权利要求1的低介电常数高Q值的高频介质陶瓷的制备方法,具有如下步骤:
(1)将MgO、Nb2O5分别按质量百分比为20~50%及50~80%配料,按用料∶去离子水∶锆球的质量比为1∶1∶1.5的比例加入聚酯罐中,在行星式球磨机上球磨2~8小时;
(2)将球磨后的原料于红外干燥箱中烘干;
(3)将烘干的粉料在高温炉里于900-1100℃煅烧2~6小时煅烧成熔块;
(4)将此熔块再按用料∶去离子水∶锆球的质量比为1∶1∶1.5的比例球磨6~25小时,用红外烘箱烘干;
(5)在此烘干的陶瓷粉料中加入质量百分比为5%的石蜡作为粘合剂进行造粒,过筛后,再用粉末压片机以6~10MPa的压力压成生坯,将生坯于1200℃~1400℃烧结2~8小时;
(6)将所得制品上、下表面均匀地涂覆银浆,烧渗制备电极,最后焊接引线。
3.根据权利要求2的低介电常数高Q值的高频介质陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)的熔块在高温炉中于1010℃煅烧5小时。
4.根据权利要求2的低介电常数高Q值的高频介质陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)的球磨时间为12小时。
5.根据权利要求2的低介电常数高Q值的高频介质陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)生坯直径为15mm,厚度为1~1.5mm,烧结温度为1400℃。
6.根据权利要求2的低介电常数高Q值的高频介质陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)涂覆银浆后的制品经840±20℃烧渗制备电极。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津大学,未经天津大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810052909.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种蓝藻与水的分离装置
- 下一篇:精梳机上罗拉的刮刀结构





