[发明专利]一种利用纤维素酶提取清瘟解毒口服液的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种口服液的提取方法，更具体的说，是涉及一种利用纤维素酶提取清瘟解毒口服液的方法。

背景技术

清瘟解毒口服液是一种抗病毒的中药口服液，具有清热解毒，主治外感发热，多用于瘟病初起。可用于禽新城疫、法氏囊等病毒病以及病毒性呼吸道病、慢性呼吸道病等，在兽药利用过程中应用广泛。

传统工艺提取清瘟解毒口服液，需要经过加纯化水煎煮两次，并经过过滤、浓缩、再过滤得到，制备工艺复杂，制备成本高，设备投入大，需要大量的使用煤资源和纯化水资源。而且，在生产过程中工人容易烫伤，加热过程中有火灾危险。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种操作工艺简单、安全、节能的提取清瘟解毒口服液的方法。

本发明通过下述技术方案实现：

一种利用纤维素酶提取清瘟解毒口服液的方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)将制备100L清瘟解毒口服液所需的原料加入到200～700L水中搅拌均匀，再加入0.2～5kg的纤维素酶搅拌均匀，在室温下放置15～72小时，充分反应，过滤弃去滤渣，收集滤液；

(2)将上述滤液浓缩至100L，调节pH值至4.3～6.0，得到清瘟解毒口服液。调节pH值时可以加入酸或碱，可以使用氢氧化钠或盐酸等。

制备100L的清瘟解毒口服液原料的较佳范围为：制备100L清瘟解毒口服液所需要的原料，水250～600L，纤维素酶0.3～4kg；在室温下放置的时间为18～48小时。

制备100L的清瘟解毒口服液所用原料的最佳值为：制备100L清瘟解毒口服液所需要的原料，水400L，纤维素酶1kg；在室温下放置的时间为36小时。

上述制备方法中使用的水最好采用纯化水。其中制备100L清瘟解毒口服液所需要的原料按照国家标准配方配比。

本发明具有下述技术效果：

本发明的生产方法利用纤维素酶的独特活性和在常温条件下发挥作用的机理和专一分解植物纤维素的功能，在常温条件下，通过对纤维素酶的使用量和工艺条件的确定，经过一定时间的处理，过滤、浓缩得到清瘟解毒口服液，本发明的方法具有操作简单、安全、节能、节纯化水、减少环境污染、节约不可再生性资源的优点。同时，能减少能耗和纯化水资源消耗，增加生产操作的安全性，降低了生产成本。生产设备投资小。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明详细说明。

实施例1

将制备100L清瘟解毒口服液所需要的原料按标准配方配比，粉碎过24#筛备用。将上述准备好的原料加600L纯化水搅拌均匀，再加0.5kg的纤维素酶，搅拌均匀，在室温下放置18小时，过滤弃去滤渣，收集滤液。将收集的滤液浓缩至100L，加氢氧化钠调节pH值至4.3～6.0得到清瘟解毒口服液。

实施例2

将制备100L清瘟解毒口服液所需要的原料按标准配方配比，粉碎过24#筛备用。将上述准备好的原料加200L纯化水搅拌均匀，再加5kg的纤维素酶，搅拌均匀，在室温下放置15小时，过滤弃去滤渣，收集滤液。将收集的滤液浓缩至100L，加盐酸调节pH值至4.3～6.0得到清瘟解毒口服液。

实施例3

将制备100L清瘟解毒口服液所需要的原料按标准配方配比，粉碎过24#筛备用。将上述准备好的原料加250L纯化水搅拌均匀，再加4kg的纤维素酶，搅拌均匀，在室温下放置72小时，过滤弃去滤渣，收集滤液。将收集的滤液浓缩至100L，加氢氧化钠调节pH值至4.3～6.0得到清瘟解毒口服液。

实施例4

将制备100L清瘟解毒口服液所需要的原料按标准配方配比，粉碎过24#筛备用。将上述准备好的原料加700L纯化水搅拌均匀，再加0.3kg的纤维素酶，搅拌均匀，在室温下放置30小时，过滤弃去滤渣，收集滤液。将收集的滤液浓缩至100L，加盐酸调节pH值至4.3～6.0得到清瘟解毒口服液。

实施例5

将制备100L清瘟解毒口服液所需要的原料按标准配方配比，粉碎过24#筛备用。将上述准备好的原料加300L纯化水搅拌均匀，再加0.2kg的纤维素酶，搅拌均匀，在室温下放置48小时，过滤弃去滤渣，收集滤液。将收集的滤液浓缩至100L，加氢氧化钠调节pH值至4.3～6.0得到清瘟解毒口服液。

实施例6