[发明专利]变频式空调器的室外机

说明书

技术领域

本发明涉及空调器，特别是涉及变频式空调器的室外机。

背景技术

最近，利用一个室外机驱动若干个室内机的变频式空调器的使用在逐渐增加。在这种空调器的运行过程中，当室外机压缩少量的制冷剂时，在若干个压缩机中只启动小容量的压缩机，而在压缩大量的制冷剂时，启动大容量的压缩机或者启动全部压缩机。

如图1所示，现有的变频式空调器包括室内机和室外机，室内机和室外机通过制冷剂配管连接。详细地说，在上述的室内机中设置有室内热交换器1。在室外机中设置有室外热交换器2、压缩制冷剂的若干个压缩机3、4；储液罐6、7分别连接在压缩机3、4上，用于向其提供气态的制冷剂；油分离器9用于从压缩机3、4输出的制冷剂中回收油，并将其供应给压缩机3、4；四通阀5用于将压缩后的制冷剂选择性地供应给室内热交换器1或室外热交换器2；均油管8连接各压缩机3、4。

在进行制冷时，通过四通阀5将压缩机3、4输出的高温高压的气态制冷剂输送至室外热交换器2侧，构成制冷循环；在空调器进行制热时，通过四通阀5将压缩机3、4输出的高温高压的气态制冷剂输送至室内热交换器1侧，构成制热循环。经热交换后的冷媒经过四通阀5及储液罐6、7后重新流回压缩机3、4中，此时的冷媒为低温、低压的气态冷媒。

另外，参见图2。在现有技术的变频式空调器的室外机中，在控制盒10内安装有变频器(图中未示)。室外机的变频器在工作过程中会产生大量热量，为此，在控制盒10中的PCB(印刷电路板，图中未示)的后面设置有散热片11，通过散热风扇12吸风来进行散热。

但是，上述的现有技术的变频式空调器具有以下缺点：

室外机控制盒内的PCB在制冷工况下运转时，由于室外侧环境温度过高，PCB自身也产生高温，而散热片11的散热效果不明显，所以经常出现停机报错现象，大大降低了变频器的使用寿命。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够提高散热片的散热效果，延长变频器使用寿命的变频式空调器的室外机。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种变频式空调器的室外机，包括：设置在室外机的底部且其上能够安装室外机各部件的底盘；设置在室外机前面的前面板；设置在底盘上部一侧的压缩机；设置在前面板下部一侧的控制盒；设置在控制盒内、PCB后面的散热片以及设置在散热片后面一侧的散热风扇，其特征在于：在所述的压缩机的入口管上连接有一旁通管，旁通管在散热片的后面盘成蛇形。

在旁通管的远离压缩机入口处的一端上安装有一防止冷媒逆流的单向阀。

上述的旁通管的管径小于压缩机的入口管的管径。

上述的旁通管沿横向或纵向盘在散热片的后面。

本发明的变频式空调器的室外机，由于在室外机变频器的散热片后面安装有有冷媒通过的旁通管，所以可以有效地提高PCB的散热效果，减少了停机报错现象的发生，从而提高了变频器的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的变频式空调器的组成图；

图2为现有技术的变频式空调器室外机中控制盒的局部结构示意图；

图3为本发明的变频式空调器室外机的局部结构示意图；

图4为本发明的变频式空调器室外机中控制盒部分的局部放大图；

图5为本发明的变频式空调器室外机中控制盒部分的侧视图。

其中：

20.底盘         21.压缩机

22.控制盒       23.散热片

24.散热风扇     25.旁通管

26.单向阀       27.压缩机入口管

28.前面板

具体实施方式

下面结合附图对本发明的变频式空调器的室外机进行说明。

如图3～图5所示，本发明的空调器的室外机包括：设置在室外机的底部且其上能够安装室外机各部件的底盘20；设置在室外机前面的前面板28；设置在底盘20的上部一侧的压缩机21；设置在前面板28下部一侧的控制盒22；设置在控制盒内、PCB后面的散热片23以及设置在散热片后面一侧的散热风扇24。为了提高PCB的散热效果，在本发明中，在压缩机21的的入口管27上连接有一旁通管25，旁通管25在散热片23的后面盘成蛇形。由于经热交换后回流至压缩机的冷媒温度较低，所以可以有效地降低PCB的散热效果。

另外，为了防止旁通管25内的冷媒逆流，在远离压缩机21入口处的旁通管25的一端上安装有一防止冷媒逆流的单向阀26。在本实施例中，旁通管25沿横向盘在散热片23的后面，当然，旁通管25也可以沿纵向盘在散热片23的后面。

为了便于将旁通管25弯成蛇形，其管径应小于压缩机的入口管的管径；旁通管25的材质与压缩机回流管的材质相同。