[发明专利]聚合物砂浆面外墙保温板及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于建筑装饰用外墙保温板领域，特别是涉及一种聚合物砂浆面外墙保温板及其制备工艺。

背景技术

现在我们国家做外墙外保温都采取在外墙基面抹灰，粘贴聚苯乙烯塑料板、聚苯乙烯挤塑板后打锚固钉，挂玻璃网格布，再抹面灰。由于整个操作过程是在现场湿作业施工，聚合砂浆得不到充分养护。聚合物砂浆经风吹雨淋，冻融变化，天长日久必然出现裂缝，也使局部出现凹起现象，使外装饰遭到破坏。另外，网格布和苯板粘挂在外墙上，如工艺操作不当就会出现脱落。故此，粘苯板挂网工艺存在严重隐患。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提出一种聚合物砂浆面外墙保温板及其制备工艺。

一种聚合物砂浆面外墙保温板，其特征在于，包括聚苯乙烯泡沫板(EPS)或聚苯乙烯挤塑板(XPS)，聚苯乙烯泡沫板(EPS)或聚苯乙烯挤塑板(XPS)的一侧是底层面灰，底层面灰外侧是网格布，网格布的上面为增强聚合物砂浆层。

所述的底层面灰厚度为1.5-2mm。

所述的增强聚合物砂浆层厚度为2～3mm。

所述的纤维增强聚合物砂浆层砂浆采用以下重量比的配方组成：胶粉5～10，木质素0.1～1，耐拉纤维0.1～1，水泥50～100，石英砂100～200，重钙5～20；以上原料的总合与水按1∶5重量比合成胶浆。

聚合物砂浆面外墙保温板的制备工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：材料准备，将上述纤维增强聚合物砂浆层材料按比例混合，采用强力搅拌机，搅拌八分钟至十分钟，生产线上模板送聚苯乙烯泡沫板(EPS)板或聚苯乙烯挤塑板(XPS)板，下料滚轧底层面灰1.5-2mm厚，采用通用的配比的聚合物砂浆组成，下网格布滚轧与底灰粘接，网格布外再滚轧上纤维增强聚合物砂浆层2～3mm，板面成型进行养护7天，切割成型，按用户要求切割成满足需要的尺寸。

纤维增强聚合物砂浆层配方中增加胶粉的含量，主要是为增加抹面胶浆的柔韧性，增加抗折强度，防止龟裂；采用木质素主要增加保水作用；采用耐拉纤维，增强抗裂作用，增强抗拉强度。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明聚合物砂浆面外墙保温板用复合板生产线滚轧而成，该板到现场施工中采用聚合粘接砂浆和工程塑料连接件直接与外墙基面连接，实现了工厂化生产，装配化施工，标准化质量的保证，同时达到高效节能，安全可靠，表现质量长期稳定的工程效果(按照标准：JG149-2003，膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统检测，符合有关拉伸，柔韧度，可操作时间等各项标准)，在现场干粘施工，无湿作业，无污染，引领外保温技术新方向。由于采用聚苯乙稀塑料板并采用纤维增强聚合物砂浆层，可塑性非常强，极易被切割成任意形状，在施工时满足建筑节能要求的同时，可充分利用此特点制作设计时新需要的各种建筑装饰物。施工简便性和装饰性。特别有利于旧房改造。

附图说明

图1是本发明生产工艺流程图。

具体实施方式

例1一种聚合物砂浆面外墙保温板，包括聚苯乙烯泡沫板(EPS)或聚苯乙烯挤塑板(XPS)，聚苯乙烯泡沫板(EPS)或聚苯乙烯挤塑板(XPS)的一侧是底层面灰，底层面灰外侧是网格布，网格布的上面为增强聚合物砂浆层。底层面灰厚度为1.5mm。增强聚合物砂浆层厚度为3mm。

所述的增强聚合物砂浆层砂浆采用以下重量比的配方组成：胶粉5kg，木质素1kg，耐拉纤维0.1kg，425R水泥100kg，石英砂40目200kg，重钙5kg；以上原料的总合与水按1∶5重量比合成胶浆。

参见附图1，聚合物砂浆面外墙保温板的制备工艺，主要包括以下步骤：材料准备，将上述纤维增强聚合物砂浆层材料按比例混合，采用强力搅拌机，搅拌八分钟至十分钟，生产线上模板送聚苯乙烯泡沫板(EPS)板或聚苯乙烯挤塑板(XPS)板，下料滚轧底层面灰1.5-2mm厚，采用通用的配比的聚合物砂浆组成，下网格布滚轧与底灰粘接，网格布外再滚轧上纤维增强聚合物砂浆层2～3mm，板面成型进行养护7天，切割成型，按用户要求切割成满足需要的尺寸。

例2一种聚合物砂浆面外墙保温板，包括聚苯乙烯泡沫板(EPS)或聚苯乙烯挤塑板(XPS)，聚苯乙烯泡沫板(EPS)或聚苯乙烯挤塑板(XPS)的一侧是底层面灰，底层面灰外侧是网格布，网格布的上面为增强聚合物砂浆层。底层面灰厚度为2mm。增强聚合物砂浆层厚度为2mm。