[发明专利]在线整车翻转机无效
申请号: | 200810051385.9 | 申请日: | 2008-11-05 |
公开(公告)号: | CN101734480A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 俞信德 | 申请(专利权)人: | 俞信德 |
主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 130031 吉林省长春市*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 在线 整车 转机 | ||
技术领域
本发明涉及一种翻转装置,特别是一种车厢的翻转装置。
背景技术
在流水生产线中铁路货车的生产、大修时,必须对车厢进行翻转变位,来达到最佳的焊接位置,保证焊接质量,它既不能打断生产流水线又要保持较高的生产效率,还要采用原有的钢轨、应用节拍式的输送方式。在敞车、棚车等车辆生产过程中一直没有很好的方法来实现。依据传统的方法,多数生产单位采取框架式翻转机来完成变位。这种框架式翻转机必须先提升车体,将车体下面的转向架移出后才能进行操作,作业完成,再将转向架移入,将车体运出,而且,整机体积庞大,质量大,惯性较大,不易于精细控制,且稳定性较差。
中国专利号为200520020276.2的专利文献公开了一种不离线、可通过传送的链式货车车体翻转机,它采用龙门构架链轮翻转方式,电机设置于龙门构架上部,这种结构虽然形式不复杂,结构也比较简单,但因为车体是利用链轮直接予以翻转,稳定性较差,而且,实际操作中,还得另行转移走车体下面的转向架,比较复杂。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题,提供了一种在流水线上作业的在线翻转机构,具体技术方案是翻转机构由夹紧装置、旋转装置、支撑装置等组成,其中,旋转装置由电机和旋转体组成,旋转体设计为环形,可以使车体穿过旋转体,实现了在线作业,不影响下一道工序的进行。
本发明的旋转体,可以是两个,或者两个以上。
本发明的夹紧装置位于旋转体上,工作时,随旋转体一同旋转。
本发明还包括升降装置,升降装置由升降小车组成,升降小车上装有轨道。
本发明的旋转体由电机通过链轮传动,也可以通过齿轮、皮带、钢筋等方式传动。
本发明夹紧装置的优选方案是采取直接夹紧方式,为手动夹紧,夹紧装置均位于旋转体内侧。
本发明的优点在于,占地面积小;效率高,生产准备时间短;可靠性高,由于是环状结构,受力状态非常好,动作少,维修简单;没有大质量设备的移动,易于实现精细控制;安全性好,车体被环形结构包围,不会因结构失效而造成车体对人员的伤害;通过改造可以完全采用原有驱动机构,对原有生产线没有大的改动,成本较低;可实现在线式翻转。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
具体实施方式
图1显示的是本发明的结构示意图,图2显示的是图1的左视图。本实施例所示的翻转装置由旋转体1、链轮2、电机5、侧支撑6、底部支撑7、升降小车8、下夹具10、上夹具11组成,其中链轮2固定于旋转体1上,下夹具10及上夹具11固定于旋转体1内侧,工作时,随旋转体一起旋转。侧支撑6及底部支撑7为旋转体1提供支撑。升降小车8上面安装有轨道9。
工作时,将带有转向架4的车厢3利用原有装置推入工位并停在升降小车8上,升降小车8上升将转向架4及车厢3举升至夹紧位置,用下夹具10及上夹具11夹紧车厢3,升降小车8下降,车厢3与转向架4分离,转身架4落在升降小车8上,随升降小车8降至地面以下,对车厢3进行翻转变位,完成相应工作后,将车厢3翻转回原位,升降小车8上升,转向架4承接车厢3,松开下夹具10及上夹具11,升降小车8复位,推出车厢3。
本发明中,旋转体的数量为两个,电机采用一个,电机也可以采用两个,分别为各个旋转体提供动力,对于较长部件,旋转体的数量也可以为两个以上。本发明中,电机与旋转体之间采用链轮传动,也可以为齿轮、皮带、钢筋等传动方式。
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