[发明专利]一种对热塑性淀粉制品表面酯化处理方法

权利要求书

1.一种对热塑性淀粉制品表面酯化处理方法，包括制备热塑性淀粉制品以及对热塑性淀粉制品表面进行酯化处理，其特征在于，通过在热塑性淀粉制品表面层引入酯化剂并经加热处理，在热塑性淀粉制品的表面形成酯化淀粉层，表面酯化处理步骤包括：

a)碱溶液预处理：将热塑性淀粉制品浸泡于碱溶液中1秒～3分钟，或采用包括涂层、喷淋方法，使热塑性淀粉制品表面均匀地附着碱溶液，然后将表面含有碱溶液的热塑性淀粉制品置于一定的相对湿度环境中，使热塑性淀粉制品中的含水量达到平衡；

b)酯化剂的引入：将经过碱溶液预处理过的热塑性淀粉制品浸泡于用有机溶剂稀释的酯化剂中1秒～3分钟，或采用包括涂层、喷淋方法，使热塑性淀粉制品表面均匀地附着经有机溶剂稀释的酯化剂溶液；

c)酯化反应：将引入酯化剂的热塑性淀粉制品置于一定的温度环境中进行酯化反应，使热塑性淀粉制品表面形成酯化淀粉层。

2.根据权利要求1所述的一种对热塑性淀粉制品表面酯化处理方法，其特征在于，所述的碱溶液为氢氧化钠或碳酸钠的水溶液，或氢氧化钠水溶液和碳酸钠水溶液的任何比例混合物，碱溶液的浓度范围在0.1～5％之间。

3.根据权利要求1所述的一种对热塑性淀粉制品表面酯化处理方法，其特征在于，用于稀释酯化剂的有机溶剂包括无水乙醇、丙酮、苯或醚溶剂，或无水乙醇和丙酮的任何比例混合物，所用有机溶剂与酯化剂的体积比范围在0～20倍之间。

4.根据权利要求1所述的一种对热塑性淀粉制品的表面酯化处理方法，其特征在于，表面含有酯化剂的热塑性淀粉制品中的水分含量在2～55％之间。

5.根据权利要求1所述的一种对热塑性淀粉制品表面酯化处理方法，其特征在于，酯化反应的温度范围在20～60℃之间。

6.根据权利要求1所述的一种对热塑性淀粉制品表面酯化处理方法，其特征在于，酯化反应所用的时间在0.5～10小时之间。