[发明专利]生态猪舍促发酵剂的动物源调节液

说明书

技术领域

本发明属于畜牧生产领域，尤其是指发酵床式生态养猪模式中所涉及到的猪床发酵垫料发酵过程中为提高发酵速度、改善发酵效果所必需的促发酵剂。

背景技术

发酵床式生态养猪模式是在猪舍内铺设一定厚度的垫料作为猪床，接种发酵微生物或直接利用垫料中原有的微生物进行发酵，降解猪只的粪尿，并产生生物热，这种以发酵床为主要技术环节的养猪生产模式被称为“发酵床式生态养猪模式”。在生产中，良好的垫料发酵效果是保证该模式取得较高经济效益的主要因素之一。而喷洒一定剂量的发酵调节液则是调节发酵速度和效果的基本技术措施之一。这种发酵调节液的主要作用就是为微生物发酵提供必需的氮源和碳源。根据调节液应用原料、制作工艺和主要用途不同，可以分为植物源和动物源发酵调节液两种。发酵调节液的制备与应用涉及多学科的理论和技术，具有较复杂的技术含量，尤其是动物源调节液的生产还设计到动物卫生安全的内容。

发明内容

本发明提供一种生态猪舍促发酵剂的动物源调节液，以解决发酵床中微生物的生长繁殖慢的问题。目的是利用动物源营养液来促进发酵床中微生物的生长繁殖。本发明采取的技术方案是：

是由下列按重量份数比的原料及方法制成的：

鱼骨50～60份，淀粉10～20份，红糖5～10份，麦麸10～20份，新鲜蔬菜5～15份。

制备方法：

a.加热，将卫生、没有腐败的鱼骨煮沸10～15分钟；

b.装料，将煮沸的鱼骨冷却至室温，与其它原料进行混合，装入发酵容器中，添加水，保证水分含量达到70％，在25～37℃条件下，发酵10～15天；

c.保存，将发酵好的调节液保存在4℃条件下，备用。

本发明的优点在于：

1、成本低廉，工艺简便。

动物源调节液的生产原料基本是渔业生产中的废弃物，几乎不占有什么生产成本。而且，加工工艺简单，不需要大规模的加工、发酵装置，对技术的需求压力相对较小。因此，适合中小养猪企业和农户操作。

2.效果显著，使用方便

制作完毕的动物源调节液在使用过程中能显著地促进微生物的发酵，使发酵床在短时间内达到理想的发酵状态，提高了垫料对猪粪尿的降解速度。

通过对比试验可知：

(1)缩短发酵了达到理想状态的发酵时间。与没有喷洒调节液的垫料相比，动物源调节液缩短了3天的发酵时间。但是，在以玉米秸秆为主要成分的垫料中，效果没有差异。

(2)动物源调节液提高了猪粪尿的降解速度。在与对照组相比中，喷洒调节液的猪舍内的氨气浓度为0.05ppm，而对照组猪舍的氨气浓度为1.20ppm；硫化氢浓度为12.0ppm，而对照组舍内硫化氢浓度为22.9ppm。

具体实施方式

实施例1

鱼骨50克，淀粉10克，红糖5克，麦麸10克，白菜5克。

加工步骤：

1.加热，将鱼骨煮沸10分钟，达到将所含病原微生物消毒的作用，

2.装料，将煮沸的鱼骨冷却至室温，与其它原料进行混合，装入发酵容器中，可以添加水，保证水分含量达到70％。在25～37℃条件下，经过2～3天后，开始形成液体，9～11天即可完全发酵好。

3.保存，将发酵好的调节液保存在4℃条件下，备用。

实施例2

鱼骨55克，淀粉15克，红糖8克，麦麸15克，黄瓜10克。

加工步骤：

1.加热，将鱼骨煮沸12分钟，达到将所含病原微生物消毒的作用；

2.装料，将煮沸的鱼骨冷却至室温，与其它原料进行混合，装入发酵容器中，可以添加水，保证水分含量达到70％。在25～37℃条件下，经过1～2天后，开始形成液体，9～13天即可完全发酵好。

3.保存，将发酵好的调节液保存在4℃条件下，备用。

实施例3

鱼骨60克，淀粉20克，红糖10克，麦麸20克，萝卜5克。

加工步骤：

1.加热，将鱼骨煮沸15分钟，达到将所含病原微生物消毒的作用；

2.装料，将煮沸的鱼骨冷却至室温，与其它原料进行混合，装入发酵容器中可以添加水，保证水分含量达到70％，在25～37℃条件下，经过2～3天后，开始形成液体，9～11天即可完全发酵好。

3.保存，将发酵好的调节液保存在4℃条件下，备用。