[发明专利]铅系统烟灰综合回收铟、镉、铊、锌工艺

权利要求书

1、一种铅系统烟灰综合回收铟、镉、铊、锌工艺，其特征在于：

第一步：铅冶炼系统铜浮渣反射炉产出的烟灰通过硫酸浸出、萃取、反萃、置换等单元操作，使其中的铟以海绵铟形态析出，使铟得到回收；浸出后中和终点酸度控制在10-20g/L，使烟灰中的铅及大部分铜、铁、砷、锑留在浸出渣中，铟、锌、镉进入溶液，浸出渣返回铅冶炼系统；萃取时，溶液中大部分锌、镉及杂质留在萃余液中；置换铟产生的置换后液包含浓度较高的氯化锌溶液，该置换后液用来回收氯化锌；

第二步：用铟回收过程中产生的萃余液配硫酸和水浸出铅冶炼系统的电收尘烟灰，浸出液始酸酸度控制在10-20g/L，终点PH值控制在5.0，使电尘中的Cd、Zn、Tl进入溶液，而Pb及大部分Cu、Fe、As留在浸出渣中，浸出渣返回铅冶炼系统；

第三步：含镉浸出液用锌粉进行一次置换，一次置换的锌粉用量为把溶液中全部镉置换出来需要锌粉量的80-90％，置换完成后大部分镉以海绵镉形态析出而铊仍留在溶液中，海绵镉经过压团、熔铸得到粗镉；

第四步：镉系统产出的一次置换后液再用锌粉进行二次置换，二次置换的锌粉用量为把溶液中全部镉置换出来需要锌粉量的120％，置换过程中剩余的镉及铊被置换出来，进入二次置换渣，二次置换后液包含硫酸锌，用来制取纳米氧化锌；

第五步：镉系统产出的二次置换渣包含锌、镉、铊，经堆存氧化，锌、镉、铊生成对应氧化物；

第六步：用NaOH和Na₂CO₃混合液浸出堆存氧化后的镉系统产出的二次置换渣，铊以TlOH或Tl₂CO₃的形式进入溶液，而锌和镉留在浸出渣中，浸出渣返回镉浸出；

第七步：铊浸出液加入硫酸调整PH值0.5-1，然后用锌板置换得到海绵铊，海绵铊经过加碱熔铸得到铊锭，置换后液返回镉浸出。

2、根据权利要求书1所述的铅系统烟灰综合回收铟、镉、铊、锌新工艺，其特征在于：第一步铟回收产生的置换后液包含浓度较高的氯化锌，用来制取纳米氧化锌。

3、根据权利要求书1所述的铅系统烟灰综合回收铟、镉、铊、锌新工艺，其特征在于：镉回收系统中的二次置换液包含硫酸锌溶液，用来制取一水硫酸锌。

4、根据权利要求书1所述的铅系统烟灰综合回收铟、镉、铊、锌新工艺，其特征在于：镉回收系统中的二次置换液包括硫酸锌溶液，用来制取七水硫酸锌。

5、根据权利要求书1所述的铅系统烟灰综合回收铟、镉、铊、锌新工艺，其特征在于：所述的铊回收方法，具体为：镉系统产出的二次置换渣中主要含有镉、锌、铊，先堆存氧化，生成对应氧化物，后用NaOH加Na₂CO₃液浸出，条件：温度90℃左右，时间3小时，液固比为4∶1，控制PH值9-10；浸出完成后压滤，滤渣返回镉系统，铊进入滤液中，在滤液中加入硫酸将PH值调整到0.5-1，然后用锌板置换产出海绵铊，置换后液返回镉浸出，置换条件：温度50-70℃，置换时间8-12小时，终点PH值控制在4.8-5.2；海绵铊压团熔铸得到铊锭，熔铸温度控制在300-350℃，加入NaOH量为铊量的10％-20％。