[发明专利]用热煤气烧制钧瓷的设备

说明书

一、技术领域

本发明涉及燃烧设备，特别是一种用热煤气烧制钧瓷的设备。

二、背景技术

钧瓷产于河南禹州，始于唐，盛于宋，是宋代五大名瓷之一。用氧化铜为着色剂，以入窑一色，出窑万彩，神奇的窑变艺术，传承千年。从所使用的燃料，先后经历了柴烧、煤烧、液化气和天燃气烧。不同的燃料能使钧瓷的釉面呈现不同的风格。现以天燃气和液化烧制钧瓷为主，但液化气及天燃气烧制的钧瓷釉面光亮、窑变釉色单一，缺乏传统烧煤钧瓷窑变丰富，浑厚凝重，晶莹玉润的宋钧风格。传统煤烧钧瓷是用小型倒烟窑，以煤为燃料，使用匣钵进行人工烧制。虽然能保持传统钧瓷的风格，但因受天气、季节、煤质、人为因素的影响，烧制时间长，煤耗大，难以有效操控，从而烧制的成品率极低，严重阻碍着钧瓷行业的健康发展。

三、发明内容

针对上述情况，本发明之目的就是提供一种用热煤气烧制钧瓷的设备，既保持传统煤烧钧瓷的固有特点，又具有目前液化气或天然气烧制钧瓷容易操控、成品率高，可以实现无匣钵烧制钧瓷的问题，本发明是通过如下的技术方案实现的：本发明设备包括有由煤气发生炉、旋风除尘器、吸附除尘器、钧瓷窑炉组成，煤气发生炉热煤气的出口通过煤气管经旋风除尘器和吸附除尘器下部热煤气入口相连，吸附除尘器壳体内横向装有活动滤板层，活动滤板层上部的壳体内有颗粒吸附过滤网，颗粒吸附过滤网下部有带孔的隔板，活动滤板层下部的壳体底部有伸入下部水封池的导气管，吸附除尘器上面有同钧瓷窑炉连通的煤气出管，本发明结构新颖、独特、安装使用方便，易操作，成本低、效果好、节能，成品率高，减少环境污染，是现有钧瓷烧制设备上的一大创新，有良好的经济和社会效益。

四、附图说明

附图为本发明的结构主视图(局部有剖开)。

五、具体实施方式

以下合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

由附图给出，本发明包括有由煤气发生炉、旋风除尘器、吸附除尘器、钧瓷窑炉组成，煤气发生炉1热煤气的出口通过煤气管经旋风除尘器2和吸附除尘器3下部热煤气入口相连，吸附除尘器3壳体内横向装有活动滤板层(吸附片)5，活动滤板层上部的壳体内有颗粒吸附过滤网6，颗粒吸附过滤网下部有带孔8的隔板7，活动滤板层5下部的壳体底部有伸入下部水封池10的导气管9，吸附除尘器3上有同钧瓷窑炉13连通的煤气出管14。所述煤气发生炉为工业用煤气发生炉，旋风除尘器为工业用的除尘器。

为了保证使用效果，所说的煤气出管14上装有气阀17，并经法兰4装在吸附除尘器3的上部；所说的煤气发生炉1与旋风除尘器2之间的煤气管上装有控制气阀16；所说的煤气发生炉1与吸附除尘器3之间的旋风除尘器2经侧壁法兰由煤气管道同煤气发生炉的煤气出口相连通，旋风除尘器2上部经煤气管与吸附除尘器3下部热煤气入口相连通，旋风除尘器2下底部有带出口12的水封15；所说的吸附除尘器3下部的水封池10上有出液口11；所说的活动滤板层5至少有1层或2层以上的多层(图中为3层)，每一活动滤板层上开设直径为1.5-2.5cm大小不等、均匀分布的圆孔。

本发明的工作情况是，启动煤气发生炉将煤转化为煤气，煤气发生炉发生的煤气，通过热煤气出口进入旋风除尘器2，脏热煤气通过离心作用，除去大颗粒的灰尘；从旋风除尘器出来的热煤气，通过管道送入吸附除尘器，该吸附除尘器3成竖向的圆桶形，其上部为热煤气出口，桶内部分为两个部分：下部沿桶壁设计若干个活动的滤板层(或吸附片)，活动滤板层至少有一层，一般为多层，上部填充耐高温、蓬松的吸附材料组成滤网，对细小的灰尘进行进一步的吸收。净化后的煤气从该桶上部经法兰和通向钧瓷窑炉的煤气管道相连，使煤气进入钧瓷窑炉内。把待烧的钧瓷半成品装入窑炉，可实现明焰烧制。由煤气发生炉产生的脏热煤气经旋风除尘、吸附除尘使脏热煤气得以净化，净化后的煤气经过管道引入窑炉进行燃烧，窑炉的容积可以在0.5-10立方米之间，窑炉可以为现在的广泛使用的梭式窑炉，也可用传统的倒烟窑炉。以碳化硅板代替匣钵，大大增加窑炉的有效容积。仅通过调节煤气炉送风机的风压和窑炉的闸板就可以对烧成进行控制，从而大幅度提高产品的成品率。