[发明专利]强力纤维抛光轮无效
| 申请号: | 200810049093.1 | 申请日: | 2008-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN101214635A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
| 发明(设计)人: | 王道敏 | 申请(专利权)人: | 郑州安华磨具有限公司 |
| 主分类号: | B24D3/20 | 分类号: | B24D3/20;B24D3/34 |
| 代理公司: | 郑州异开专利事务所 | 代理人: | 韩华 |
| 地址: | 450000河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强力 纤维 抛光轮 | ||
技术领域
本发明涉及用于金属、非金属制品的强力纤维抛光轮。
背景技术
金属、非金属构件为了保证其表面的光洁度,往往需要对其表面进行抛光处理,以满足一道工序的工艺要求。而对于有色金属,如不锈钢制品、合金铝制品、铜制品等,其成品由于要保持金属原色,因此需要进行抛光抛亮处理以达到一定的光泽度。目前所使用的抛光轮,虽然能够使金属或非金属构件表面达到一定的光洁度,但光泽度较低,对于需要保持原色的有色金属构件,往往还要采用镜面磨床进行抛光抛亮处理,提高了生产加工成本。
发明内容
本发明目的在于提供一种制造成本低、上光效果好的强力纤维抛光轮。
为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案:
本发明所述的纤维抛光轮,由下述重量份配比的混合料和纤维料制备而成:
a、混合料配比:
天然胶乳:100份;氧化锌:0.5份;防老剂DNP:0.2份;
防老剂264:0.8份;酪素:0.3份;氢氧化钾:0.05-0.1份;
羊毛脂:0.5份;促进剂PX:1份;硫磺:1份;砂:135.655份;
b、纤维料与所述混合料的重量份配比为:1∶7-8;
c、制备方法:
第一步,首先将氧化锌、防老剂DNP、防老剂264、酪素、氢氧化钾、羊毛脂、促进剂PX、硫磺、砂均匀混合在一起备用;
第二步,将第一步所得物料加入到天然胶乳中搅拌均匀;
第三步,将第二步所得物料和纤维料混合均匀置于辊机中挤压,使物料均匀浸入纤维中;
第四步,按照所要生产抛光轮直径的大小将第三步中的浸料纤维卷起来,置于模具内,把模具放入80℃的恒温箱中加热10-12小时,然后置于硫化设备中在120℃的温度下,硫化2-4小时即得成品。
本发明优点在于对金属或非金属表面的抛光抛亮处理效果非常明显,由于天然橡胶的弹性特点和纤维的使用,使得本抛光轮的砂度、柔韧度非常好,抛光后的金属制品表面光洁度可达到12级以上,尤其是对有色金属制品的抛光抛亮处理更显示出优越性,同时本发明通过科学配料选择使得产品耐用度大幅度提高,是普通抛光砂轮的8-10倍。
具体实施方式
本发明所述的强力纤维抛光轮,由下述重量份配比的混合料和纤维料制备而成:
a、混合料配比:
天然胶乳:100份;氧化锌:0.5份;防老剂DNP:0.2份;
防老剂264:0.8份;酪素:0.3份;氢氧化钾:0.05-0.1份;
羊毛脂:0.5份;促进剂PX:1份;硫磺:1份;砂:135.655份;
b、纤维料与所述混合料的重量份配比为:1∶7-8;
c、制备方法:
第一步,首先将氧化锌、防老剂DNP、防老剂264、酪素、氢氧化钾、羊毛脂、促进剂PX、硫磺、砂均匀混合在一起备用;
第二步,将第一步所得物料加入到天然胶乳中搅拌均匀;
第三步,将第二步所得物料和纤维料混合均匀置于辊机中挤压,使物料均匀浸入纤维中,纤维的宽度与需要生产的抛光轮厚度相一致;
第四步,按照所要生产抛光轮直径的大小将第三步中的浸料纤维卷起来,置于模具内,把模具放入80℃的恒温箱中加热10-12小时,然后置于硫化设备中在120℃的温度下硫化2-4小时即得成品。
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