[发明专利]大型渡槽预应力施工方法无效
申请号: | 200810048384.9 | 申请日: | 2008-07-09 |
公开(公告)号: | CN101307595A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 贾志营;王攀科;王光辉 | 申请(专利权)人: | 葛洲坝集团第一工程有限公司;贾志营;王攀科;王光辉 |
主分类号: | E02B5/02 | 分类号: | E02B5/02 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443002*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 渡槽 预应力 施工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种渡槽预应力施工方法。
背景技术
渡槽是一种输送水的装置,在人工输水过程中,如果水经过低洼地必须设置渡槽。以前的渡槽多为单槽,单槽无法满足大量输水的要求,故多采用多槽来完成大量水的输送。槽身由于截面大,距地面高,单跨槽自重大,用现有的方法进行施工难度大,工期较长,成本高。
发明内容
本发明的目的是要提供一种施工周期短,成本低的渡槽预应力施工方法。
本发明的目的是这样实现的:一种大型渡槽预应力施工方法,
钢盘绑扎:将底网钢筋及侧向钢筋绑扎进行绑扎;
波纹管安装:波纹管安装待底网钢筋及侧向钢筋绑扎好后进行安装时,用架立钢筋将波纹管固定在箍筋上,并控制好波纹管的左右位置架立钢筋与箍筋焊接;
张拉端锚垫板安装:波纹管安装就位后,将锚垫板的颈部套在波纹管上,搭接处外缘用胶布缠紧,并用软钢丝绑扎在固定锚垫板上,在安装前应将螺旋筋套入,安装锚具后,螺旋筋紧贴锚垫板固定在钢筋上,锚垫板的孔道出口端必须与波纹管中心线垂直,其端面的倾角必须符合设计要求,在端面模板立好后,用螺杆将锚垫板固定在模板上;
固定端p型锚具安装:选用挤压锚加承压板固定,将钢绞线穿入波纹管中,从一端依次套入约束环、螺旋筋、锚板、前端预留1.5m的长度,再将挤压套用挤压机锚固在钢绞线上后,将挤压套与锚板挤紧,装上承压板用螺丝上紧,定位时整束放入部位,按坐标要求准确定位;
钢绞线穿束:钢绞线编好成束后,将前端包裹胶布,在波纹管前端装上的束圈后进行穿束;
安装排气管:当预留也道的波纹管安装就绪,根据需要在波纹管的适当位置设置排气管;
分别进行一层砼浇筑和二层砼浇筑:
张拉:当砖结构强度达到设计强度的80%时方可张拉;
孔道灌浆:张拉结束后孔道及时灌浆。
张拉时采用单根预紧,分级张拉的方法进行。
孔道灌浆时采用真空辅助压浆进行施工。
本发明提供的大型渡槽预应力施工方法,采用三维空间预应力筋布置,单根预紧,分级张拉,保护罩封锚,真空辅助灌浆等施工工艺,缩短了施工周期,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明纵向预应力束示意图。
图2是本发明中纵梁预应力束示意图。
图3是本发明横向底析底肋预应力束意图。
图4是本发明两边梁竖向预应力束示意图。
图中黑点表示锚具位置,方框内的字母代表孔道名称。
具体实施方式
本发明的实施过程如下:
1、材料进场:钢铰线进场检验、放线、下线、编号;固定端锚具制作、成束、分类;锚具检验、入库、分类放置;波纹管检验、堆放。
2、波纹管安装:波纹管安装待底网钢筋及侧向钢筋绑扎好后进行安装时,按图纸上每个孔道坐标在模板上标出的断面及矢高控制坐标尺寸,量测允许误差±5mm,用架立钢筋将波纹管固定在箍筋上,并控制好波纹管的左右位置架立钢筋与箍筋焊接,防止波纹管位置偏移或上浮。安装中波纹管接长采用专用波纹管接头,在搭接处外缘用密封胶布缠紧。
3、张拉端锚垫板安装:波纹管安装就位后,将锚垫板的颈部套在波纹管上,波纹管与锚垫板的搭接长度不得小于30mm。搭接处外缘用胶布缠紧,并用软钢丝绑扎在固定锚垫板上,在安装前应将螺旋筋套入。安装锚具后,螺旋筋紧贴锚垫板固定在钢筋上,锚垫板的孔道出口端必须与波纹管中心线垂直,其端面的倾角必须符合设计要求。对于下卧式张拉端应在结构物表层下按设计图纸预留锥形凹槽。在端面模板立好后,用螺杆将锚垫板固定在模板上。
4、固定端p型锚具安装:后根据现场实际情况,选用挤压锚加承压板固定。做法是将钢绞线穿入波纹管中,从一端依次套入约束环、螺旋筋、锚板、前端预留1.5m的长度,再将挤压套用挤压机锚固在钢绞线上后,将挤压套与锚板挤紧,装上承压板用螺丝上紧。定位时整束放入部位,按坐标要求准确定位。
5、预留孔道保护:当波纹管绑扎就位之后,其它作业应十分谨慎。在钢筋绑扎过程中应小心操作。精心保护如预留孔道位置形状和外观。在电气焊操作时,严禁电气火花触及波纹管及胶带,焊渣不得堆落在波纹管表面。
6、钢绞线穿束:钢绞线编好成束后,将前端包裹胶布,以避免穿束时破坏波纹管,同时也便于穿束。在波纹管前端装上的束圈,然后用穿束机结合人工进行穿束,钢绞线穿束中应防止钢绞线扭转,注意钢束端部的上下标志。
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