[发明专利]石油专用管在线中频感应热处理工艺方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种热处理工艺方法，尤其是石油专用管在线中频感应热处理工艺方法。

背景技术

一种能提高钢管钢级、降低消耗、消除大气污染的中频回热计算机控温和平油(套)管的新工艺技术，属于发明技术。

目前，国内外生产J55、K55以上钢级的钢管，普遍采用热轧管冷却后再进行淬火+回火的工艺技术。这种方法要投资兴建两座步进式加热炉，并且在热处理过程中要消耗大量的加热介质。即使对这种工艺进行改进，在定径轧制后对钢管均温后淬火+回火，也只有利用了轧制后的余热，并没有减少热处理炉的数量。而一台这样的热处理炉要1000万以上的投资，并且还要多消耗煤气。

发明内容

为了克服现有的工艺方法设备投资大、能耗高、环境污染严重的不足，本发明提供一种石油专用管在线中频感应热处理工艺方法，该方法采用中频回热计算机控温和平油(套)管技术，这样不仅提高钢管钢级、降低消耗、消除大气污染，而且还使生产设备的投资减少。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：石油专用管在线中频感应热处理工艺方法，把管坯经加热穿孔轧制定径后，用中频感应加热到AC3+20-30摄氏度淬火机淬火，再用步进式热处理炉回火，生产出80、110钢级的油(套)管。

本发明的有益效果是，利用中频感应加热和计算机控温，对定径轧制的钢管温度调到AC3以上20-30摄氏度进行淬火+回火，不仅提高钢管的钢级，而且少建一台热理炉，不仅减少了投资，而且也降低了能源消耗和大气污染。

具体实施方式

把管坯经加热穿孔轧制定径后，用中频感应加热到AC3+20-30摄氏度淬火机淬火，再用步进式热处理炉回火，生产出80、110钢级的油(套)管。

工艺流程是：管坏下料——加热——穿孔——轧管——定径——中频感应加热到AC3+20-30摄氏度淬火机淬火——步进式热处理炉回火——性能及组织检验——外观质量检查——通径——水压试验——无损探伤——包装入库。