[发明专利]直埋法安装焦炉基础顶板下喷管、清扫管的方法

说明书

技术领域

本发明涉及安装焦炉基础顶板下喷管、清扫管的方法。

背景技术

焦炉基础顶板下喷管、清扫管安装是筑炉的上道工序，数量好几千个，精度要求 高。由于下喷管、清扫管安装方法相同，为便于表述，本文将其统称为埋管。如图1 所示(图1中的数量单位为mm，α为最大允许偏差)，埋管尺寸偏差要求极为严格， 每个埋管的中心线最大允许偏差为±3mm。埋管纵向，横向中心线相对焦炉基础顶板 中心线的累积最大允许偏差亦为±3mm。

如图9所示，传统埋管方法是预埋波纹管，基础顶板混凝土施工完后再根据埋管 定位中心线制作型钢固定架来安装下喷管和清扫管，波纹管和埋管间用钢筋固定后灌 高强度浇注料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直埋法安装焦炉基础顶板下喷管、清扫管的方法，与 传统的埋管后装灌浆相比，该方法具有安装精度高、省时、省工、省料、操作方便的 特点。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：直埋法安装焦炉基础顶板下喷管和清 扫管的方法，其特征在于：埋管的下部由模板钻孔固定，埋管的上部用固定架固定， 埋管一次直接埋设后浇筑基础顶板混凝土；所述埋管为下喷管和清扫管。

所述的埋管的下部由模板钻孔固定为：1)采用木方和脚手架钢管支护模板；2) 在模板上测放插入埋管的埋管孔的定位中心线；3)在埋管孔的定位中心线的交叉点 钻出埋管孔；埋管标高的定位：由2根直径不小于6mm的短钢筋头与埋管对称焊接 作为挡块，埋管标高为挡块底面以上的埋管长度(即需留出埋管通过短钢筋头搁置于 模板上的埋管孔处固定后伸出模板的长度)；4)待固定埋管的上部的固定架上的埋管 定位中心线确定后，将埋管的下部穿入模板的埋管孔中，短钢筋头搁置在模板上，调 整埋管位于定位中心线上，将短钢筋头与模板焊接固定。

所述的埋管的上部用固定架固定为：1)施工基础柱混凝土时在基础柱中心竖直 预埋φ48短脚手钢管；2)在基础顶板内四周及中部1/3和2/3各设两道放线架，放 线架为角钢，与基础柱中预埋的φ48短脚手钢管顶部固定；角钢每一定长度断开， 防止角钢因温差变形影响中心线精度；放线架上放出埋管定位中心线；3)以预埋的 φ48短脚手钢管作为立柱支撑，纵横共设三层水平管，构成稳固的固定架；三层水 平管从下至上分别为：第一层纵向水平管与φ48短脚手钢管一起组成基本骨架，共 五条，五条管要在同一水平面上；第一层纵向水平管固定完毕，根据放线架上的中心 线在其上投出每一横排下喷管中心线并标记，从标记线侧移100mm左右一个固定尺寸 作为第二层横向水平管的单排管中心线；用直角扣件将第二层横向水平管与第一层纵 向水平管固定；第二层横向水平管固定好后，根据放线架上的中心线在其投出每一纵 向清扫管的中心线并标记，从标记线侧移100mm左右一个固定尺寸作为第三层纵向水 平管的单排管的中心线，用直角扣件将第三层纵向水平管与第二层横向水平管固定； 4)检查固定架，相互锁牢后，用仪器检查放线架和第二层横向水平管、第三层纵向 水平管上所标记的埋管中心线；5)依据中心线，将埋管下端插入模板上已钻好孔内， 上端用扣件分别固定于第二层横向水平管和第三层纵向水平管上。

本发明的有益效果是：与传统的埋管后装灌浆相比，直埋法埋管具有埋管精度高， 省时、省工、省料，操作方便等特点。

附图说明

图1是焦炉基础顶板埋管允许偏差示意图；

图2是φ48短脚手钢管埋设的俯视图；

图3是φ48短脚手钢管埋设的侧视图；

图4是埋管标高控制示意图；

图5是放线架示意图

图6是图5沿A-A线的剖视图；

图7是固定架的示意图；

图8是埋管安装平面示意图；

图9是传统方法埋管示意图；

图中：1-边界埋管定位中心线，2-焦炉中心线，3-埋管，4-抵抗墙，5-边梁，6- φ48短脚手钢管，7-基础柱，8-基础顶板，9-砸扁部位，10-框架梁，11-基础底板， 12-短钢筋头，13-模板，14-调整间隙，15-角钢，16-施工缝，17-第一层纵向水平管， 18-第二层横向水平管，19-第三层纵向水平管，20-下喷管，21-清扫管，22-角钢， 23-槽钢，24-型钢固定架，25-波纹管，26-高强灌浆料。

具体实施方式