[发明专利]切丁切丝机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种农产品(如：萝卜、土豆等)的切丁、切丝的装置。

背景技术

目前，公知的切丁机是由切片器、圆刀组、长片滚刀、动力部分组成。将物料放入切片器，由切片器将物料切成片后进入圆刀组将物料切成丝再进入长片滚刀将丝切成丁。但是此机产能低(100-300kg/h)，人工成本高，不适合工厂产业化生产。

发明内容

为了克服目前切丁机的不足，本发明提供一种高产能(2t/h-4t/h)，物料无消耗，切丁、切丝两用一体机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：活塞挤压物料通过切丝器将物料切成丝，再由刀盘总成旋转切成丁的组合。本机由机架、机头面板总成、活塞套、曲柄连杆机构、切丝器、刀片盘总成、刀片盘减速机驱动系统和曲柄连杆减速机驱动系统等组成。面板总成焊接在机架上，刀盘总成安装在刀盘轴的前端用螺母紧固.曲柄连杆机构中的两个活塞分别放进两个活塞缸内，曲柄连杆机构中的曲柄轴轴承安装在活塞套后面的曲柄轴轴承固定架上，切丝器安放在切丝器支承孔内，曲柄轴减速机驱动系统中的减速机安装在机架上，曲柄轴齿轮安装在曲柄轴的正中间，刀片盘减速机驱动系统中的减速机安装在机架上，另一端的齿轮安装在刀盘轴的后端，进料斗安装在活塞套的上方，进料斗中的方孔与活塞套上的进料口对齐，前罩安装在面板上，机罩安装在机架上，加强板焊接在机架和面板上。物料由进料口进入活塞套，曲柄连杆机构减速机带动活塞将物料推入切丝器切成丝，再由刀片盘减速机带动刀片盘旋转将丝切成丁完成对物料的切割。

本发明的有益效果是：本机结构简单，高产能(2t-4t/h)，物料无消耗，只需取下刀盘总成就可以实现一机多用的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是机架构造图。

图2是面板构造图。

图3是刀盘轴外套构造图。

图4是刀盘轴内套构造图。

图5是活塞套构造图。

图6是面板总成构造图。

图7是刀片盘总成构造图。

图8是网片构造图。

图9是网片总成构造图。

图10是网片保持架构造图。

图11是切丝器构造图。

图12是曲柄连杆机构构造图。

图13是进料斗构造图。

图14是前罩构造图。

图15是机罩构造图。

图16是切丁切丝机总成构造图。

图17是切丁切丝机外型构造图。

图1中是1.机架。

图2中2.是面板，上面开有一3.中心孔和4.两方孔，3.中心孔内安装刀盘轴外套，4.方孔是出丝口。

图3中是5.刀盘轴外套，上面有两个6.定位螺丝孔，定位螺丝用来固定7.刀盘轴内套，同时调整20.刀盘总成与2.面板的间隙。

图4中是7.刀盘轴内套，内套两头各一8.轴承孔，15.刀盘轴轴承安装在里面。

图5中是10.活塞套，10.活塞套是两个方筒，上方为两个11.方型进料口，前端有两个U型12.切丝器支撑口，中间是方形13.活塞缸，后部是14.曲柄轴轴承固定架。

图6中是16.面板总成，16.面板总成焊接在1.机架上，5.刀盘轴外套焊接在面板3.圆孔内，7.刀盘轴内套安装在5.刀盘轴外套内，由6.刀盘轴外套固定螺丝孔内的固定螺丝固定，7.刀盘轴内套可前后调节，15.刀盘轴轴承安装在7.刀盘轴内套内，9.刀盘轴安装在15.刀盘轴轴承内，10.活塞套的13活塞缸对齐2.面板上的4.方形出丝口焊接在2.面板上。

图7中20是刀盘总成，20.刀盘总成是由17.刀片盘，18.刀片圈和19.长刀片组成，17.刀片盘是一圆形锥体，中间有一圆锥孔，外缘有一圈按等份排列的圆孔，圆孔与锥体平面有一定的角度，每个圆孔两端与圆孔和锥体平面之间的角度一致铣平。18.刀片圈是一圆环体，圆环内圈有一圈与刀片盘一致按等份和角度排列的圆孔，圆孔的两端与17刀片盘外缘圆孔的平面一致铣平。19.长刀片是长方形薄片，两端各开一圆孔，薄片长边有一面磨出单锋刀口，刀片两头圆孔距离与17.刀片盘和18.刀片圈同心时17.刀片盘外缘圆孔和18.刀片圈上的圆孔之间的距离一致。19.长刀片将17刀片盘和18.刀片圈上的圆孔按等份对齐各一片连接，用螺丝紧固。

图8中是网片，网片为21.正网片和反22.网片两种，21.正网片和反22.网片都为剑锋锋口，且长度和宽度一致，21.正网片和反22.网片上按物料切割的长宽要求开一排与网片厚度一致的小口。