[发明专利]一种GDX1/X2包装机条盒反包检测装置

说明书

                        技术领域

本发明涉及包装机包装质量的检测和处理，尤其是涉及条烟包装机纸包装质量的检测和处理。

                        背景技术

在卷烟机包装线上，卷烟包装机条盒反包(条盒反包指：条盒印有商标图案的一面在里，而没有商标图案的一面在外)是困扰卷烟生产企业的一大质量难题，其产生原因主要有两方面，一是出在材料供应厂家(即条盒材料中夹杂有反条盒)，二是出在自身(即包装机操作人员在给机器添加材料时误将条盒放反)。由于机台人员在给设备添加材料时不可能对条盒进行一一检查，因此一旦出现条烟反包往往会直接流入消费者市场，对产品信誉造成恶劣影响。因此，要解决条烟反包质量问题，就必须依赖检测，使机器能在生产过程中能自动识别并剔出。

                         发明内容

本发明的目的在于：在盒烟包装机上实现一种反包检测处理系统，其能对反包盒烟外包装实施在线检测、动态跟踪和处理，以杜绝非正常盒烟被送往下道工序。

实现所述目的的盒烟包装机反包检测装置，包括颜色检测装置(1)、位置检测装置(2)、控制处理装置(3)和剔除信号发送装置(4)，颜色检测装置(1)具备颜色传感器(5)(代替原来的普通光电传感器(6))，该颜色传感器(5)能对条盒的颜色进行识别，并对“条烟反包”信号进行同步处理和移位跟踪；颜色检测装置(1)具备“自学习”功能，只需按一下颜色传感器(5)上的“自学习”按钮，颜色传感器(5)就可以自动记忆被检测物体的颜色。颜色检测装置(1)和位置检测装置(2)各自的开关量输出端分别连接控制处理装置(3)不同的数字量输入端，这两个输入端将来自颜色检测装置(1)和位置检测装置(2)的信号传输给控制处理装置(3)的移位寄存器，移位寄存器的移位输出点经延时器与控制处理装置(3)的数字量输出端连接，该输出端与剔除信号发送装置(4)的输入端连接，剔除信号发送装置(4)的输出端与盒烟包装机剔除机构的剔除信号接收端连接。

盒烟包装机反包检测装置的工作过程是：由不同光谱组成的光线照到物体上时，被物体反射并由颜色传感器(5)接收，转化成相应的颜色检测值，然后通过与检测器事先存储的颜色参考值进行比较，如果检测值超出误差范围，则认为物体颜色与事先存储的颜色不一致，并输出一个信号来控制机器动作。

本发明为小盒烟包装机为原有的GDX1/X2包装机增加了反包、倒包检测和处理功能，能够适时检测到包装纸反、倒包的盒烟，并能向包装机原有的剔除装置信号接收端适时发送剔除信号，驱动剔除机构对反、倒包装烟实施剔除，当检测器检测到“条烟反包”时，控制系统将信号送入包装机MICROII系统，系统自动跟踪信号，待该烟条到达剔出口时自动将其剔除。

                               附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1是原检测装置和设计后检测装置的示意图。

图2是本发明装置控制的电路结构图。

图3是本发明检测装置原理示意图。

                        具体实施方式

如图3所示，本发明包括颜色检测装置(1)、位置检测装置(2)、控制处理装置(3)和剔除信号发送装置(4)，颜色检测装置(1)具备颜色传感器(5)，该颜色传感器(5)能对条盒的颜色进行识别，并对“条烟反包”信号进行同步处理和移位跟踪；该颜色传感器(5)可以存贮3种颜色，检测距离为12.5±2毫米，而实际要求仅为6±2毫米，因此，该颜色传感器(5)非常敏感，性能优越；该颜色传感器(5)还具备“自学习”功能，即只需按一下颜色传感器(5)上的“自学习”按钮，颜色传感器(5)就可以自动记忆被检测物体的颜色，以备使用，操作非常简便。另外，对机器原有的条盒“偏移&存在”检测颜色传感器(5)(普通光电式)进行重新设计，用颜色传感器(5)来代替原来的普通光电传感器(6)，使其原有的条盒“偏移&存在”检测功能仍然存在，通过以上设计，当检测器检测到“条烟反包”时，控制系统将信号送入包装机MICRO II系统，系统自动跟踪信号，待该烟条到达剔出口时自动将其剔除。