[发明专利]一种由水电解连续生产高纯氧的工艺有效
| 申请号: | 200810046427.X | 申请日: | 2008-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN101407921A | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
| 发明(设计)人: | 黄建彬;王少楠;张军;代高立 | 申请(专利权)人: | 西南化工研究设计院 |
| 主分类号: | C25B1/04 | 分类号: | C25B1/04;C25B9/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘雪莲;吴彦峰 |
| 地址: | 610041四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水电 连续生产 高纯 工艺 | ||
1.一种由水电解连续生产高纯氧的工艺,其特征在于包括下述步骤:
(1)脱除原料水中溶解气:在常温常压下,用流量为0.1~1.0Nm3/h的氧气对原料水进行鼓泡反吹,除去溶解于水中的氮气及其他气体杂质,获得脱除了溶解氮和其他溶解气体的软水;
(2)水电解制氧:将上述脱除了溶解氮气和其他溶解气体的软水在工业电解装置进行电解,在电解槽阳极获得工业电解氧,所述工业电解氧的纯度为99.2%~99.8%,其余为氢和饱和水蒸气;
(3)催化脱氢:将获得的电解氧引入催化脱氢装置,以钯或铂作催化剂,使电解氧中的氢与氧反应生成水,使氧中氢的体积比含量降到0.1×10-6;
(4)干燥脱水:采用分子筛等压变温吸附技术脱除氧中的水,获得高纯氧:首先将催化脱氢后的氧冷却到0~20℃,分离除去游离水,然后采用分子筛三塔等压变温吸附技术脱除氧中剩余水蒸气,整个干燥和再生过程在两个主干燥塔和一个预干燥塔内周期性循环进行,工作压力为1.2~3.2MPa,吸附干燥温度为0~20℃,分子筛再生温度为150~200℃,脱水干燥后获得露点为-72~-70℃的氧气。
2.根据权利要求1所述的由水电解连续生产高纯氧的工艺,其特征在于:步骤(1)中脱除原料水中溶解气时,反吹用氧为水电解氧,氧流量为0.1~0.5Nm3/h,氧与原料水在原料水箱入口填料管内进行鼓泡反吹。
3.根据权利要求2所述的由水电解连续生产高纯氧的工艺,其特征在于:所述原料水箱为通过管道连接一水封罐的密封水箱。
4.根据权利要求1所述的由水电解连续生产高纯氧的工艺,其特征在于:步骤(1)中脱除原料水中溶解气时,氧直接引入原料水箱中进行鼓泡反吹,鼓泡反吹用氧为水电解氧,氧流量为0.1~1.0Nm3/h。
5.根据权利要求1所述的由水电解连续生产高纯氧的工艺,其特征在于:步骤(2)中所述工业电解装置为通用工业电解装置,水电解制氧的工作压力为1.2~3.2MPa。
6.根据权利要求1所述的由水电解连续生产高纯氧的工艺,其特征在于:步骤(3)中催化脱氢反应的压力为1.2~3.2MPa,温度为常温~100℃。
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