[发明专利]氧化铝电解用添加剂无效
申请号: | 200810045857.X | 申请日: | 2008-08-22 |
公开(公告)号: | CN101654794A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 蒋小光 | 申请(专利权)人: | 蒋小光 |
主分类号: | C25C3/18 | 分类号: | C25C3/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610051四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 电解 添加剂 | ||
技术领域:
本发明属于冶金领域,具体是一种氧化铝电解用添加 剂。
背景技术:
在氧化铝电解生产金属铝工艺中,通常采用碳酸锂为 添加剂,目的是改善电解过程,以降低能耗。但是多年来的实践告之 我们:首先是碳酸锂价格昂贵,虽然它能提高电流效率和电解质导电 率,但向电解槽投入后,由于锂离子局部浓度过高(高达20%),不 仅造成电解质——冰晶石中锂离子浓度的分布不均匀,同时它能分解 氟化铝造成局部氧化铝沉淀槽底,形成结疤。为此要经常搅拌和捅槽。 还有,当向电解槽加入碳酸锂粉料时,由于碳酸锂分解出的二氧化碳 气体会夹带部分粉料从电解槽的排风系统被抽走,造成碳酸锂粉料损 失。正因为如此,有时,电解槽的运行不够稳定。
因此,中国专利CN1030218A,提供了一种添加剂:一种含锂氧 化铝的生产工艺;其特征在于以锂辉石矿和铝土矿为原料,将从锂辉 石矿浸出来的含锂溶液LiOH,加入到从铝土矿溶出而得到的铝酸钠 溶液中去,从而制得LiAl(OH)4,该化合物经焙烧后,即得到含锂的 氧化铝;西德专利NO1913646提出在种分前往铝酸钠溶液中添加锂盐 (例LiOH·H2O)以生产含锂氧化铝。总之,上述制备含锂氧化铝生 产工艺,虽采用铝土矿和锂辉石矿(或锂盐)生产,产品成本较低, 但由于投资大,建厂难,铝土矿源多分布在我国山西、广西、河南等 地,而锂辉石矿源又分布在四川、新疆和江西,两种矿源地相距甚远, 运送矿石成本很高,不易实现二种工艺就近联合加工生产含锂的氧化 铝。采用上述工艺生产出的含锂氧化铝,其Li2O的含量均在0.1%至 0.05%之间,其锂的含量又偏低了些。而且,上述专利文献中没有给 出该含锂氧化铝的化学分子式,存在形态及结构式。
发明目的:本发明的目的是为了克服现有添加碳酸锂成本高、降 能耗效果差的缺陷,为人们提供一套成本低、降能耗效果好的氧化铝 电解用添加剂。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。
本发明的氧化铝电解用添加剂为Li2O·5Al2O3(LiAl5O8)、 Li2O·2Al2O3、LiAlO2或Li5AlO4。
上述方案中,所述Li2O·5Al2O3为采用铝热还原法生产金属锂过 程中,产出的副产物炉渣。
上述方案中,所述Li2O·5Al2O3的生产工艺为:由碳酸锂和氢氧 化铝作原料,按克分子比1∶10的比例混料,混合好的物料送入连续运 转的回转窑炉或隧道窑炉内,在500~1200℃之间进行合成,得到 Li2O·5Al2O3。
上述方案中,所述Li2O·5Al2O3的生产工艺中,碳酸锂和氢氧化 铝在200℃进料,使氢氧化铝分解过程经过γ-Al2O3阶段,保持其活 性,然后在500~900℃条件下同分解后的碳酸锂进行反应,生成氧化 锂和氧化铝的复盐,再经过1100~1200℃反应,生成为Li2O·5Al2O3。
上述方案中,所述Li2O·5Al2O3的生产工艺中,碳酸锂和含水10~ 12%的氢氧化铝在200℃进料,经过500~600℃分解,和800~900℃ 复分解反应,再经过1100~1200℃煅烧过程,最后生产出有序排列的 Li2O·5Al2O3。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于蒋小光,未经蒋小光许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810045857.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。