[发明专利]强化植物纤维芯仿生轻质板材及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合板材及其制作工艺，更详细的来讲涉及一种适用于建 筑设施内外墙材，起到抗震、隔音、保温、隔热、抗光辐射和防潮的强化植物 纤维芯仿生轻质板材及其制作工艺。

背景技术

人类赖以生存的美丽家园——地球，因人类自身的行为无节制，不科学的 工业化发展，过度地排放二氧化碳，使全球气候变暖，气温不断升高，南极和 北极冰雪高速融化，使海洋平面不断升高。在不久的将来，很多海岛国家和海 岸国家将被海水淹没而消失。人们会流离失所，逃亡他乡。近年来全球性的大 风暴、大暴雨、暴风雪、严重干旱、沙漠化风沙、强烈地震、海啸等恶劣气候 的不断加剧发生，严重威胁着人们生存的环境。

为此各国政府、各有关专家学者和有识之士发起，制定了挑战人类自我的 一系列国际公约、政策等来约束人类自己。节约土地、节能减排、保护环境等 要素成为各国的强制性国策。

根据国际国内发展的总趋势和政策大背景导向，迫切需要一种集抗震、隔 音、保温、抗光辐射、隔热、防潮等诸多功能于一体的建筑材料，替代各类型 工业与民用建筑、国防及科研工程项目的内外墙材。

发明内容

本发明解决了上述现有技术中存在的问题和不足，提供了一种强化植物纤 维芯仿生轻质板材及其制作工艺，依照本发明制作工艺制得的板材抗震、隔音、 保温、抗光辐射、隔热、防潮效果好。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：强化植物纤维芯仿 生轻质板材的制作工艺，步骤如下，

①、植物碳化粉的制备：

a)、将收集的废弃植物进行选料后用粉碎机粉碎成8～10目的颗粒状植 物纤维；

b)、再将粉碎好的植物纤维放入碳化箱中进行碳化，碳化箱的温度设 置在300℃，时间设置为2h；

c)、将碳化好的植物纤维用球磨机磨制成800～1000目的植物碳化粉后 备用；

②、填料的制备：

d)、按下述原料以及重量份进行原料的准备工作，其中，

植物碳化粉     40～50

硅藻土         20～30

硫酸钡         10～20

轻质碳酸钙     10～20

陶土           20～30

聚乙烯醇胶水   10～20；

e)、将植物碳化粉放在2000L的低速搅拌机中，同时加入硅藻土、硫 酸钡、轻质碳酸钙、陶土进行混合搅拌，转速为80转/min；搅拌过程中再 缓慢加入聚乙烯醇胶水，直至搅拌混合均匀后制得填料，放料备用；

③、芯块成型：将180g规格的纸板通过三角形或六角形芯块成型机进行芯 块成型，将纸板制作成具有三角形或六角形巢穴的纸芯芯块；

④、芯块定尺：将成型好的芯块用芯条定尺机按照预定需求的尺寸要求进 行裁剪、定尺；

⑤、胶化拉格定形：将定尺好的芯块用双拉格胶化带料机进行胶化拉格定 形处理以增强芯块的强度，双拉格胶化带料机转速为8m/min；

⑥、填料复合：将拉格胶化好以后的芯块通过刮胶机进行刮胶，然后芯块 进入到复合机中准备进行隔离板的复合步骤，同时将步骤②中制得的填料用输 送机输送到复合机的料斗中进行填料步骤，将填料填入芯块上的三角或六角形 的巢穴中，芯块填充了填料后则与隔离板进行复合，制得半成品复合板材；

⑦、定形烘烤：将半成品复合板材放入高温室中进行定形烘烤步骤，烘烤 时间为1.5h，温度为120℃；

⑧、铝箔复合：将烘烤好的半成品复合板材进行铝箔粘结复合，复合好铝 箔的板材放到面板芯材复合机上进行面板的复合；

⑨、包装检验：将复合后的板材进行检验，合格后入库。

所述板材主要是由外面板、铝箔、芯块和内面板构成的多层复合结构，所 述外面板、铝箔、芯块和内面板层依顺序复合在一起，其中芯块包括至少两层 或两层以上的具有三角形或六角形巢穴的纸芯，纸芯之间以及最外侧复合有隔 离板。所述纸芯上的巢穴中填充有填料。隔离板与纸芯之间还设有金属网架。