[发明专利]装有自激振荡增压器的钻井液输送装置

说明书

技术领域

本发明属于钻井液输送装置技术领域。

背景技术

已有技术钻井液输送装置，包含钻井液泵、钻杆及钻头。钻井液泵将钻井液增压，通过钻杆输送到井下钻头，钻井液需要钻井液泵产生的高压输送。已有技术的不足之处是，产生高压的钻井液泵会因输出功率过大导致迅速磨损，发生事故停钻的可能性大，燃料消耗量大。

发明内容

所要解决的技术问题是提供一种可以使用较小功率钻井液泵并装有自激震荡增压器的钻井液输送装置。

解决其技术问题的技术方案，包含钻井液泵、柴油机、多节钻杆、钻杆接头、钻头及自激振荡增压器；钻井液泵及柴油机装在井上，柴油机的输出轴与钻井液泵的输入轴连接；首段钻杆的上端与钻井液泵的出液口之间装首段钻杆接头，末段钻杆的下端与钻头的上端连接；自激振荡增压器包含壳体、进水孔、节流增压孔、扩散孔、圆柱形内腔及出水孔；壳体的内孔内从上至下依次为进水孔、节流增压孔、扩散孔、圆柱形内腔及出水孔；进水孔为上大下小的倒圆锥形孔，进水孔的表面有数个纵向导流槽；进水孔以下为节流增压孔，节流增压孔以下为上小下大的扩散孔，扩散孔以下为圆柱形内腔，圆柱形内腔的直径等于扩散孔的下直径，在圆柱形内腔的表面有可以进一步增大自激脉冲压强的螺旋形导流槽；

自激振荡增压器可以装在首段钻杆接头的内孔内，也可以装在末段钻杆的下端与钻头的上端之间，也可以装在中间一段钻杆的内孔中。

钻井液流进入圆柱形内腔，产生自激脉冲，增大了液体的压强，螺旋形导流槽可以更进一步增大自激脉冲的压强。

有益效果：本发明应用于钻井作业中钻井液的输送。有益效果是，由于自激振荡作用，可以显著增大钻井液的压强，即使减小钻井液泵的输出压强，或者使用功率较小的钻井液泵，也可达到较大功率的钻井液泵所产生的压强；从而可以减小燃料的消耗量，和提高钻井的钻进速度，可节约柴油消耗量4吨以上，提高进尺速度30％-120％，延长钻井液泵的使用寿命。

附图说明：

图1为本发明的结构图。图1中，1为钻井液泵，2为柴油机，3为钻杆，4为钻杆接头，5为末段钻杆，6为钻头，7为自激振荡增压器，8为壳体，9为进水孔，10为节流增压孔，11为扩散孔，12为圆柱形内腔，13为出水孔，14为纵向导流槽，15为螺旋形导流槽。

具体实施方式

具体实施方式如下：包含钻井液泵1、柴油机2、钻杆3、钻杆接头4、钻头6及自激振荡增压器7；钻井液泵1及柴油机2装在井上，柴油机2的输出轴与钻井液泵1的输入轴连接；首段钻杆3的上端与钻井液泵1的出液口之间连接首段钻杆接头4，末段钻杆5的下端与钻头6的上端连接；一个自激振荡增压器7装在首段钻杆接头4的内孔内，另一个自激震荡增压器7装在末段钻杆3的下端与钻头6的上端之间；自激震荡增压器7包含壳体8、进水孔9、节流增压孔10、扩散孔11、圆柱形内腔12及出水孔13；壳体8的内孔从上至下依次为进水孔9、节流增压孔10、扩散孔11、圆柱形内腔12及出水孔13；进水孔8为上大下小的倒圆锥形孔，进水孔8的表面有数个纵向导流槽14；进水孔8以下为节流增压孔10，节流增压孔10以下为上小下大的扩散孔11，扩散孔11以下为圆柱形内腔12，圆柱形内腔12的直径等于扩散孔11的下直径，在圆柱形内腔12的表面有可以进一步增大自激脉冲压强的螺旋形导流槽15。