[发明专利]用一氧化碳解毒铬渣的方法有效
| 申请号： | 200810045337.9 | 申请日： | 2008-02-01 |
| 公开（公告）号： | CN101234238A | 公开（公告）日： | 2008-08-06 |
| 发明（设计）人： | 李先荣;王亭刚;马顺友;叶明光;郭义祥 | 申请（专利权）人： | 四川省安县银河建化（集团）有限公司 |
| 主分类号： | A62D3/37 | 分类号： | A62D3/37;A62D3/40;A62D101/43 |
| 代理公司： | 成都市辅君专利代理有限公司 | 代理人： | 胡承锦;杨海燕 |
| 地址： | 622656四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一氧化碳 解毒 方法 | ||
技术领域
本发明属于将铬渣中的六价铬离子(Cr6+)还原成三价铬离子(Cr3+)的技术领域，特别是涉及生产红矾钠废渣中的有害六价铬离子(Cr6+)用CO还原成无公害三价铬离子(Cr3+)的技术。
背景技术
铬盐是一种用途广泛的工业原料，但是生产一吨红矾钠(Na2Cr2O7·2H2O)就要外排2～3吨带有害六价铬离子(Cr6+)的铬渣，因此国内的一些铬盐厂排放的铬渣堆积如山，占用了大片的土地。更为严重的问题是铬渣中含有有毒物质——六价铬离子(Cr6+)造成环境污染。经化验分析得知铬渣中的六价铬离子(Cr6+)含量高达1.5％，此铬渣长期堆放会对生态环境造成严重污染。根据2007年国家环境保护总局颁布的《铬渣污染治理环境保护技术规范》(HJ/T301-2007)要求，铬渣浸出液六价铬离子(Cr6+)含量严格控制在0.50mg/L以下，因此铬盐厂面临被迫停产或转产。(国家标准是：30g铬渣加入300ml水中，振荡16小时，静止8小时，检测溶液中的六价铬离子(Cr6+)含量。)若直接对铬渣粉加煤炭进行干法解毒，加入的煤炭含量在35.00％～10.00％之间，耗煤量大，解毒成本高，且解毒后的铬渣浸出液六价铬离子(Cr6+)含量高达100.00mg/L以上，根本无法达到国家环境保护总局颁布的《铬渣污染治理环境保护技术规范》(HJ/T301-2007)要求。若采用湿法解毒，铬渣中的不溶性六价铬离子(CaCrO4)无法被彻底还原成三价铬离子(Cr3+)，堆存一年后，解毒后的铬渣浸出液六价铬离子(Cr6+)含量会上升到20.00mg/L以上，同样无法达到国家环境保护总局颁布的《铬渣污染治理环境保护技术规范》(HJ/T301-2007)要求。
发明内容
本发明的目的是把铬渣中有害六价铬离子(Cr6+)还原为无害三价铬离子(Cr3+)，使铬渣符合国家环境保护总局颁布的《铬渣污染治理环境保护技术规范》排放要求。
本发明解决的问题是：用铬渣与煤混合后压成铬渣煤坯块，在窑中600℃～1200℃环境中形成良好的暗烧条件，使其用一定量的煤产生比散铬渣和散煤混合物更多的CO，并有效的使CO还原六价铬离子(Cr6+)，达到无害化处理铬渣中六价铬离子(Cr6+)的目的，解毒后铬渣按标准检测，其浸出液的六价铬离子(Cr6+)含量为：0.50mg/L以下；同时减少煤的用量，减少成本。
本发明技术方案是：
用一氧化碳解毒铬渣的方法：包括湿法球磨铬渣、过滤浆料、抽滤后干燥铬渣、干燥后的铬渣中加入煤、将铬渣煤坯块放入高温窑中煅烧等步骤，其特征在于：把铬渣和煤挤压成铬渣煤坯块，铬渣煤坯块中，抽滤后干燥铬渣粉占总重91％～98％，煤粉占总重2％～9％，优选铬渣粉占总重95％，煤粉占总重5％。铬渣煤坯块的密度为1.5×103Kg/m3～5.5×103Kg/m3。铬渣煤坯块的厚度为5mm～50mm。实验证明，这种密度和厚度的铬渣煤坯块，在窑中600℃～1200℃环境中形成良好的暗烧条件，产生CO的效果最高，还原效果最好。窑中200℃～1500℃条件下，CO浓度的爆炸极限是12.5％，铬渣煤坯块表面CO浓度只能低于12.0％，所以铬渣煤坯块表面CO还原六价铬离子(Cr6+)的效率低，为了使铬渣煤坯块表面六价铬离子(Cr6+)也被还原成三价铬离子(Cr3+)，铬渣煤坯块在高温窑中煅烧完后，铬渣煤坯块在窑内降到900℃～1000℃时，用乙醇溶液在2分钟内水淬高温铬渣煤坯块降到300℃以下。
用CO解毒铬渣的方法：包括以下步骤：
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