[发明专利]水基体系钻井废泥浆固液分离工艺方法无效
| 申请号： | 200810044383.7 | 申请日： | 2008-05-09 |
| 公开（公告）号： | CN101269888A | 公开（公告）日： | 2008-09-24 |
| 发明（设计）人： | 黄卫星;陈晓东;鲁彪;钟宇;朱丽;李海龙 | 申请（专利权）人： | 四川大学 |
| 主分类号： | C02F9/02 | 分类号： | C02F9/02;C02F1/52 |
| 代理公司： | 成都科海专利事务有限责任公司 | 代理人： | 吕建平 |
| 地址： | 610065四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 基体 钻井 泥浆 分离 工艺 方法 | ||
1、一种水基体系钻井废泥浆固液分离工艺方法，其特征在于主要包括以下工艺步骤：
(1)配浆，加入水将水基体系钻井废泥浆的密度调整为不大于1.20g/cm3；
(2)酸化破胶，加入破胶剂硫酸将经密度调整后的废泥浆pH值调整为不大于5，进行酸化破胶脱稳反应；
(3)固液分离，将经充分酸化破胶脱稳反应后的废泥浆液送入固液分离设备进行固液分离使废泥浆的固相与液相分离。
2、根据权利要求1所述的水基体系钻井废泥浆固液分离工艺方法，其特征在于所说的固液分离的设备为真空抽滤分离设备，真空抽滤分离设备的抽滤真空度不低于0.035Mpa。
3、根据权利要求1所述的水基体系钻井废泥浆固液分离工艺方法，其特征在于泥浆经酸化破胶脱稳反应后加入混凝剂进行混凝反应，混凝剂的加入量不大于废泥浆质量的3％。
4、根据权利要求2所述的水基体系钻井废泥浆固液分离工艺方法，其特征在于混凝剂选自Al2(SO4)3、AlCl3、CaCl2、H2SO4中的至少一种。
5、根据权利要求4所述的水基体系钻井废泥浆固液分离工艺方法，其特征在于所说的H2SO为质量浓度不低于80％的浓H2SO。
6、根据权利要求1或2或3或4或5所述的水基体系钻井废泥浆固液分离工艺方法，其特征在于加入水将废泥浆的密度调整为1.10～1.20g/cm3。
7、根据权利要求1或2或3或4或5所述的水基体系钻井废泥浆固液分离工艺方法，其特征在于加入破胶剂硫酸将经密度调整后的废泥浆pH值调整为不大于3。
8、根据权利要求7所述的水基体系钻井废泥浆固液分离工艺方法，其特征在于加入破胶剂硫酸将经密度调整后的废泥浆pH值调整为2～3。
9、根据权利要求6所述的水基体系钻井废泥浆固液分离工艺方法，其特征在于加入破胶剂硫酸将经密度调整后的废泥浆pH值调整为不大于3。
10、根据权利要求9所述的水基体系钻井废泥浆固液分离工艺方法，其特征在于加入破胶剂硫酸将经密度调整后的废泥浆pH值调整为2～3。
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