[发明专利]生产对二甲苯的组合方法

权利要求书

1.一种生产对二甲苯的组合方法，包括以下步骤：

A.分离来自重整单元含苯、甲苯、碳八芳烃、碳九及其以上芳烃和非芳烃的混合原 料，分离出第一股苯、第一股甲苯、第一股碳八芳烃、碳九及其以上芳烃和非芳烃；

B.A)步骤分离出的碳九及其以上芳烃进入碳九及其以上芳烃脱烷基工艺单元，在临氢 条件下进行脱烷基反应，生成第二股苯、第二股甲苯和第二股碳八芳烃；

C.第一股甲苯和第二股甲苯一起进入甲苯选择性歧化工艺单元，在临氢条件下进行 甲苯选择性歧化反应，反应后生成含对二甲苯的碳八芳烃和苯物流，经分离后，得到第三 股碳八芳烃、第三股甲苯和第三股苯，其中第三股甲苯返回到甲苯择形歧化工艺单元；

D.第一股碳八芳烃和第二股碳八芳烃混合后送入吸附分离单元，得到第五股碳八芳 烃；

E.第三股碳八芳烃和第五股碳八芳烃送入结晶分离单元，得到第四股碳八芳烃和纯 对二甲苯，其中第四股碳八芳烃返回到吸附分离单元；

所述对二甲苯分离单元采用吸附-结晶分离组合工艺分离对二甲苯，结晶分离采用降 膜结晶分离或者悬浮结晶分离，降膜结晶分离的结晶温度为-30～5℃；悬浮结晶分离的结 晶温度为-30～5℃，洗涤液/晶体重量比为0.05～0.5∶1。

2.根据权利要求1所述生产对二甲苯的组合方法，其特征在于甲苯选择性歧化单元 所用的催化剂为ZSM-5型分子筛催化剂，ZSM-5型分子筛含有选自铂、钼或镁中的至少 一种金属或其氧化物，其用量以重量百分比计为0.005～5％。

3.根据权利要求1所述生产对二甲苯的组合方法，其特征在于甲苯选择性歧化工艺 单元的操作条件如下：反应压力为1～4MPa，反应温度为300～480℃，氢/烃摩尔比为0.5～ 10∶1，液体重量空速为0.8～8小时^-1。

4.根据权利要求1所述生产对二甲苯的组合方法，其特征在于碳九及其以上芳烃脱 烷基工艺单元所用的催化剂为选自β-沸石、丝光沸石或MCM-22中的至少一种分子筛， 催化剂中含铋的金属或其氧化物，其用量以重量百分比计为0.005～5％。

5.根据权利要求1所述生产对二甲苯的组合方法，其特征在于碳九及其以上芳烃脱 烷基工艺单元的操作条件如下：反应压力为1～5MPa，反应温度为250～480℃，氢/烃摩 尔比为0.5～8∶1，重量空速为0.8～10小时^-1。