[发明专利]低压用铝电解电容器电极箔的五级制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝电解电容器用电极箔的制造方法，更具体的说是一种低压用铝电解电容器电极箔的制造方法。

背景技术

现有国内铝电解电容器用电极箔的制造都采用低压化成方法，低压化成采用三级或四级化成，化成效率低，贮存性能差，漏电较大，电容器高温寿命试验时间短。

发明内容

本发明的目的在于解决电极箔贮存性能差和增加电容器寿命时间的问题，提供一种新型的低压用铝电解电容器电极箔的五级制造方法。

本发明的制造方法工艺为：一级化成→二级化成→三级化成→四级化成→五级化成→高温处理→后化成1→后处理→后化成2，其具体实施为：取经过腐蚀的低压用铝箔，纯度为99.99％，首先在1％～20％的己二酸铵60～90℃的水溶液中进行一级化成，然后在1％～20％的己二酸铵60～90℃的水溶液中进行二级化成，接着在1～20％的己二酸铵60～90℃的水溶液中进行三级化成，再进行四级和五级化成，化成液为1～20％的己二酸铵，温度为60～90℃，然后在150～500℃的高温下进行热处理，接着在1～5％的NH₄H₂PO₄的水溶液50～70℃100mA/cm250V化成后化成1，然后在1～8％的磷酸溶液中温度为40～60℃进行处理，最后在同后化成1的条件下进行后化成2处理，取出、烘干得到本发明低压用铝电解电容器电极箔。

采用本发明生产铝低压用电解电容器电极箔化成效率高，能达到220％-260％，高温寿命长，贮存性能好，漏电较小。

具体实施方式

结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1：

取经过腐蚀的低压用铝箔，纯度为99.99％，在4％的己二酸铵70℃的水溶液中以电流密度100mA/cm²15V化成10分钟，然后在4％的己二酸铵70℃的水溶液中以100mA/cm²电流密度，26V化成10分钟，然后进行三级级化成，三级化成条件同一级化成，化成电压为38V，时间为10分，再进行四级和五级化成，化成液为3％的己二酸铵，温度为70℃，电流密度为100mA/cm²，电压分别为46V和50V，时间分别为10分钟和26分钟，然后在300℃的高温下进行热处理2分钟，接着用3％的NH₄H₂PO₄的水溶液70℃100mA/cm²50V化成12分钟(后化成1)，然后在2％的磷酸溶液中温度为50℃进行处理，最后在同后化成1的条件下进行后化成2处理。

实施例2：

取经过腐蚀的低压用铝箔，纯度为99.99％，在10％的己二酸铵70℃的水溶液中以电流密度100mA/cm²15V化成10分钟，然后在5％的己二酸铵70℃的水溶液中以100mA/cm²电流密度，26V化成10分钟，然后进行三级级化成，三级化成条件同一级化成，化成电压为38V，时间为10分，再进行四级和五级化成，化成液为3％的己二酸铵，温度为70℃，电流密度为100mA/cm²，电压分别为46V和50V，时间分别为10分钟和26分钟，然后在300℃的高温下进行热处理2分钟，接着用3％的NH₄H₂PO₄的水溶液70℃100mA/cm²50V化成12分钟(后化成1)，然后在4％的磷酸溶液中温度为50℃进行处理，最后在同后化成1的条件下进行后化成2处理。

实施例3：