[发明专利]晶闸管电阻过渡切换有载分接开关

说明书

背景技术

本发明涉及变压器有载分接开关技术领域，特别涉及晶闸管电阻过渡切换有载分接开关。

背景技术

电阻过渡、机械开关触头切换的变压器有载分接开关自八十多年以前德国人研制成功以来，这种技术沿用到今。现有的电阻过渡、机械开关触头切换有载分接开关有如下的不足：

1、切换时由于机械开关触头在变压器正弦波电流的随机时刻开断，会产生电弧烧损，这使开关的电寿命短，容易发生供电故障。

2、切换开关触头产生的拉弧容易污染切换开关油室内的变压器油，缩短了保养周期，增加了维修工作量和维修产生的物质损耗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供晶闸管电阻过渡切换有载分接开关，以解决现有的电阻过渡、机械开关触头切换有载分接开关所存在的诸多不足之处。

本发明所要解决的技术问题可通过以下技术方案来实现：

晶闸管电阻过渡切换有载分接开关，包含一切换电路，其特征在于，所述切换电路包括晶闸管切换开关电路和过渡晶闸管开关与过渡电阻构成的过渡电阻支路。

所述晶闸管切换开关电路中的晶闸管切换开关和过渡晶闸管开关均采用晶闸管反并联交流开关。

本发明的晶闸管电阻过渡切换有载分接开关的特性如下：

1、机械开关长期通流，晶闸管开关无电弧切换，晶闸管可不装散热器。

2、从晶闸管的阳极引入电压通过小电流机械开关直接控制门极触发晶闸管开通，结构简单，工作可靠，抗干扰能力强。门极电流与有载分接开关的通过电流比较可忽略不计，且触发后晶闸管阳极电压马上降为接近零伏，门极电流时间非常短，小电流开关触头上不会有电弧发生。

3、每次切换负载时，晶闸管总是在变压器电流的过零点开断原分接的负载电流；在切换的过程中，每个机械开关的动触头在与定触头断开或接通时的电压不超过晶闸管的导通压降。

4、与传统电阻过渡切换有载分接开关比较，除无电弧切换，结构较为简单外，其它都比较接近，在生产制造，试验和使用等方面便于与传统有载分接开关接轨，是有载分接开关从电阻过渡切换向直接切换发展的桥梁。

本发明晶闸管电阻过渡切换有载分接开关与现有的机械开关电阻过渡切换有载分接开关比较有如下优点：

1、实现了无弧切换，开关的电寿命不受切换次数的限制。

2、在切换的过程中，每个机械开关的动触头在与定触头断开或接通时的电压不超过晶闸管的导通压降(1伏至2伏)；而传统电阻过渡有载分接开关的恢复电压可达1倍或以上的级电压。两者之间机械开关承担的任务大为不同。

3、减少了维护和保养的工作量和成本。

附图说明：

图1为本发明晶闸管组合式电阻过渡切换有载分接开关的切换主电路原理图；图1中：K1、K2为机械开关单、双数通流定触头，R为过渡电阻，V1、V2、V3为晶闸管反并联交流开关，X为分接公共端，S01、S02、S03为小电流机械开关，It为变压器电流，I、II为单、双数分接端。

图2为本发明晶闸管复合式电阻过渡切换有载分接开关的切换主电路原理图；n-1、n、n+1为分接定触头，S01、S02、S03为小电流机械开关，R为过渡电阻，K1′、K2′为机械开关单、双数通流动触头，X为分接公共端，V1、V2、V3为晶闸管反并联交流开关，It为变压器电流。

图3为本发明晶闸管电阻过渡切换有载分接开关的晶闸管反并联交流开关的电路原理图；图3中：V11、V12为晶闸管，FV为电压保护模块，GM11、GM12为门极模块。

图4为图3中的门极模块电路原理图；图4中：C1为电容器，R1为电阻器，D为二极管。

图5为图3中电压保护模块电路原理图；图5中：CO为电容器，R0为电阻器，RV为压敏电阻器。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

本实施例描述的是晶闸管电阻过渡组合式有载分接开关，包含一切换电路，其切换电路包括晶闸管切换开关电路和过渡晶闸管开关与过渡电阻构成的过渡电阻支路。

参见图1，在单数分接和双数分接的定触头上都接有晶闸管切换开关支路，在双数分接侧还接有过渡晶闸管开关与过渡电阻构成的过渡电阻支路。