[发明专利]连铸中间包结晶器引锭头用密封绳耐火材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及炼钢行业，具体说属于钢水连铸中间包结晶器开浇时密封引锭头与结晶 器内钢水的一种绳状、软状耐火材料。

背景技术

目前市场上同类产品有一种类型，是硅质纸纤维绳状物。该产品由于是硅质纸纤维， 在操作施工时细纤维飞扬，吸入对人体有害；且耐火度低，在开浇时容易出现渗、漏钢 水和使用后钢水粘附引锭头现象。

发明内容

针对已有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于连铸中间包结晶器密封引 锭头的密封绳耐火材料。其施工方便、简单，没有细纤维、粉尘飞扬，对人体没有危害； 同时由于其是软状耐火材料，施工密封性好、耐火度高、使用后与引锭头没有粘附现象 与渗、漏钢水现象。

为实现上述目的所采取的技术方案如下：

一种连铸中间包结晶器引锭头用密封绳耐火材料，由0～70％的氧化铝、1～8％的 碳、20～50％的液态酚醛树脂结合剂和1～5％的有机添加剂组成。

所述氧化铝的组成及重量百分比为：

0.1～0.21mm的铝矾土或电熔氧化铝或烧结氧化铝    15～35％

0.074mm以下的铝矾土或电熔氧化铝或烧结氧化铝    30～50％

0.074mm以下的软质粘土                          20～35％；

所述有机添加剂为高分子聚合物粉末，包括聚乙稀纤维、聚丙稀纤维及硬脂酸粉 末等。

所述碳从定型碳和不定型碳中择一选用，述定型碳为碳的重量百分含量≥95％的鳞 片石墨、人造电极石墨或焦碳中的任意一种，粒度为0.15mm以下。不定型碳为碳的重 量百分含量≥70％的沥青，粒度为0.15mm以下。

密封绳耐火材料的制备方法，包括如下步骤：

1)、将氧化铝和碳按配比混合均匀；

2)、在上述配料中再加入有机添加剂粉末，搅拌均匀；

3)、最后加入液态酚醛树脂结合剂，经强制式混练机经过60～80分钟的混碾，通过 抽真空挤泥机，挤出直径为15～25mm、长度为1200～1500mm的绳状耐火材料，要求常 温下保存1年仍可使用。

本发明所采用的材质为铝-碳质、软状耐火材料，因此比现有产品耐火度高、密封 性好、没有细纤维粉尘飞扬。且便于施工操作、提高密封性能；提高抗渣性、耐钢水浸 润、避免中间包结晶器在开浇时出现渗、漏钢水、与引锭头粘附太紧现象。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本发明是如何实现的：

实施例1

称取0.1mm的铝矾土100kg，0.07mm的铝矾土160kg，0.05mm的软质粘土100kg， 再称取0.1mm碳的重量百分含量≥95％的鳞片石墨50kg，将上述原料混合均匀，在上 述混合均匀的配料中再加入聚乙稀纤维50kg，搅拌均匀，最后加入液态酚醛树脂结合 剂500kg，经强制式混练机经过60～80分钟的混碾，通过抽真空挤泥机，挤出直径为 15～25mm、长度为1200～1500mm的绳状耐火材料。

实施例2

称取0.2mm的烧结氧化铝140kg，0.05mm的电熔氧化铝350kg，0.05mm的软质 粘土210kg，再称取0.5mm碳的重量百分含量≥95％的人造电极石墨80kg，将上述 原料混合均匀，在上述混合均匀的配料中再加入聚丙稀纤维20kg，搅拌均匀，最后加 入液态酚醛树脂结合剂200kg，经强制式混练机经过60～80分钟的混碾，通过抽真空挤 泥机，挤出直径为15～25mm、长度为1200～1500mm的绳状耐火材料。

实施例3

称取0.05mm的铝矾土75kg，0.01mm的电熔氧化铝225kg，0.01mm的软质粘土 150kg，再称取0.12mm碳的重量百分含量≥70％的沥青60kg，将上述原料混合均匀， 在上述混合均匀的配料中再加入硬脂酸粉末40kg，搅拌均匀，最后加入液态酚醛树脂 结合剂400kg，经强制式混练机经过60～80分钟的混碾，通过抽真空挤泥机，挤出直径 和为15～25mm、长度为1200～1500mm的绳状耐火材料。

目前本连铸中间包结晶器引锭头用密封绳，从2007年9月份开始一直在江阴兴僜特 种钢铁有限公司连铸大方坯结晶器上进行小样试用。使用时密封性好、操作没有细纤维、 粉尘飞扬、使用后与引锭头没有粘附现象。