[发明专利]Mg-Ni-(Gd,Nd)系大块非晶合金及其制备方法有效
申请号: | 200810041682.5 | 申请日: | 2008-08-14 |
公开(公告)号: | CN101372735A | 公开(公告)日: | 2009-02-25 |
发明(设计)人: | 袁广银;尹健;丁文江 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | C22C45/00 | 分类号: | C22C45/00;C22C1/03 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
地址: | 200240*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | mg ni gd nd 大块 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种Mg-Ni-(Gd,Nd)系大块非晶合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,按照Mg75Ni15Gd10-xNdx的比例准备镁、镍以及稀土钆和钕原料,其中0<x<10,x为Nd元素的原子百分数;
第二步,分别将第一步的原料钆和钕在电弧炉中反复熔炼四次提纯;
第三步,将第二步中得到的钆、钕,以及第一步的镍在电弧炉中混合熔炼,并采用磁搅拌使合金熔化均匀,冷却后得到三元镍-钆-钕合金铸锭;
第四步,将第三步中得到的三元镍-钆-钕合金铸锭破碎成细小颗粒,与第一步的镁块一起混合,放入石墨坩埚由高频感应加热熔炼,熔炼中,感应炉功率逐渐提高电流由10安培至12安培,实现对原料的缓慢加热,直至熔化,得到母合金锭;
第五步,将上述母合金锭破碎后采用感应加热重新熔化,在专用非晶喷铸系统内,经铜模喷铸制得Mg-Ni-(Gd,Nd)系大块非晶合金。
2.根据权利要求1所述的Mg-Ni-(Gd,Nd)系大块非晶合金的制备方法,其特征是,第二步中,所述电弧炉气氛为钛吸附氧后的氩纯度大于99.99%的纯氩气氛,压力为0.5atm。
3.根据权利要求1所述的Mg-Ni-(Gd,Nd)系大块非晶合金的制备方法,其特征是,第三步中,所述电弧炉气氛为钛吸附氧后的氩纯度大于99.99%的纯氩气氛,气氛压力为0.5个大气压。
4.根据权利要求1所述的Mg-Ni-(Gd,Nd)系大块非晶合金的制备方法,其特征是,第四步中,所述熔炼,其过程维持在20分钟,前15分钟电流为10安培,后5分钟电流为12安培。
5.根据权利要求1所述的Mg-Ni-(Gd,Nd)系大块非晶合金的制备方法,其特征是,第四步中,所述熔炼以及熔化在密封腔室中进行,使用石墨坩埚,气氛为氩纯度大于99.999%的纯氩气氛,气氛压力为1个大气压。
6.根据权利要求1所述的Mg-Ni-(Gd,Nd)系大块非晶合金的制备方法,其特征是,第五步中,所述熔化在密封型腔进行,气氛为氩纯度大于99.99%的纯氩气氛,气氛压力为0.9个大气压。
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