[发明专利]高炉热电偶在线快速修复法

说明书

技术领域

本发明涉及高炉热电偶，尤其涉及高炉铠装热电偶修复方法。 

背景技术

高炉冷却板热电偶(含炉体已埋设热电偶)被损坏(折断)，一般无法更换(无法拆下来)或替代设施(无发另行安装)，唯一的办法只能在线就地修复。传统的方法是：首先进行绝缘处理，然后进行修复，并重新进行埋设，该方法费用比较大，且会给施工工期带来大影响。 

发明内容

本发明旨在解决现有铠装热电偶修复方法的上述缺陷，提供一种高炉铠装热电偶在线快速修复方法。本发明修复成本低廉，修复速度快，不影响施工工期。 

一种高炉热铠装电偶在线快速修复法，所述铠装热电偶断裂为尾部和根部，它包括内、外套管并包括下列步骤： 

尾部预处理步骤； 

根部预处理步骤； 

根部和尾部芯线对接步骤，每个芯线利用一个内套管套在芯线连接处上并压紧； 

内套管封胶并固化步骤； 

外套管封胶及固化步骤，在热电偶断裂处用外套管套装连接起来；和外套管焊接固定步骤。 

所述的高炉热铠装电偶在线快速修复法，所述根部预处理步骤包括； 

根部芯线剥离步骤； 

根部芯线测试步骤； 

根部电偶的绝缘处理步骤； 

根部芯线端头的密封步骤； 

根部接头端口的拧固步骤； 

根部芯线数据测试步骤； 

根部芯线的极性测试步骤。 

所述的高炉铠装热电偶在线快速修复法，所述尾部预处理步骤包括； 

尾部芯线剥离步骤； 

尾部芯线测试步骤； 

尾部电偶的绝缘处理步骤； 

尾部芯线端头的密封步骤； 

尾部接头端口的拧固步骤； 

尾部芯线数据测试步骤； 

尾根部芯线的极性测试步骤。 

采用本发明修复方法修复的热电偶所有功能均达到了设计要求，降低返修施工成本。与传统的修复方法比较，有几大优势：1、施工中，可以减少相关专业的配合，只需专业仪表人员现场进行，从而实现从根本上降低返修施工成本；2、采用本套修复设施后，可以保证预期工程进度，投入人员比较少，工作效率高；3、保证了电偶本身的性能，通过实际修复效果和未损伤的电偶比较，各项性能保持一致。 

具体实施方式

下面，结合具体实施方式进一步说明本发明： 

本发明为一种高炉铠装热电偶在线快速修复法，所述热电偶断裂为尾部和根部，它包括内、外套管并包括下列步骤： 

尾部预处理步骤； 

根部预处理步骤； 

根部和尾部芯线对接步骤，每个芯线利用一个内套管套在芯线连接处上并压紧； 

内套管封胶并固化步骤； 

外套管封胶及固化步骤，在热电偶断裂处用外套管套装连接起来；和 

外套管焊接固定步骤。 

所述的高炉热电偶在线快速修复法，所述根部预处理步骤包括： 

根部芯线剥离步骤； 

根部芯线测试步骤； 

根部电偶的绝缘处理步骤； 

根部芯线端头的密封步骤； 

根部接头端口的拧固步骤； 

根部芯线数据测试步骤； 

根部芯线的极性测试步骤。 

所述的高炉铠装热电偶在线快速修复法，所述尾部预处理步骤包括： 

尾部芯线剥离步骤； 

尾部芯线测试步骤； 

尾部电偶的绝缘处理步骤； 

尾部芯线端头的密封步骤； 

尾部接头端口的拧固步骤； 

尾部芯线数据测试步骤； 

尾根部芯线的极性测试步骤。 

注意事项： 

1.在制作铠装电偶中间接头的每一步操作的过程中，都必须进行绝缘测试，以确保每一步操作的正确无误后，才能放心地进行下一步工作，这是操作步骤中必须坚持的原则，否则盲目进行操作是没有把握的，到最后出现了问题也很难找出是那一环节出现的毛病； 

2.在每次芯线的绝缘测试和绝缘处理中，要记录相关数据，并核对数据的准确性(绝缘、导通、阻值、极性和温度显示值)； 

3.芯线测试合格后马上进行端头的密封和固化处理，防止在连接过程中芯线间的短路和碰壁接地(从理论上算起来氧化镁绝缘填充料只有0.33mm的间隙，极容易短路或碰壁)；