[发明专利]废旧轮胎的热解炭黑造粒处理装置及其造粒方法有效
申请号: | 200810041487.2 | 申请日: | 2008-08-07 |
公开(公告)号: | CN101643596A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 陈荣 | 申请(专利权)人: | 上海中路实业有限公司 |
主分类号: | C09C1/56 | 分类号: | C09C1/56;C08J11/12 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈学雯 |
地址: | 201300上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧 轮胎 炭黑 处理 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及废旧轮胎裂解回收技术领域,具体的来说涉及一种从废旧轮 胎中回收炭黑的技术。
背景技术
随着汽车工业的迅猛发展,废旧轮胎的数量也与日俱增,对环境造成了 严重的污染。为此,各国投入了大量的人力、物力研究废气轮胎的回收和利 用。目前国内外对这些废弃物最为理想的处理方法是采用高温分解方法,即 将废气的轮胎放入裂解炉中经高温裂解后,从裂解物中回收有用的物质再利 用。这种方法既消除了环境污染,又可使废物得以综合利用,变废为宝,产 生可观的经济效益。
但是,目前为止,从事轮胎回收的资源利用行业,大多数的方法处理回 收仍处在较为初级的阶段,只能将废旧的轮胎破碎后,放在裂解炉中一炉一 炉的处理,处理效率比较低,同时会产生环境污染,近些年来虽然也出现了 一些立足于多资源回收的工艺方法,但是对于处理流程中依然存在一起污染 环境的废水,污染无法彻底消除。
在废旧轮胎提取炭黑的过程中,往往由于热解过程中的造粒处理不够理 想,很难提炼出较高的炭黑或者炭黑的产量以及产率都比较低,而且不可避 免的产生炭黑二次污染问题,制造过程能量消耗大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,克服现有废旧轮胎回收技术中存在的 问题,提供一种废旧轮胎的热解炭黑造粒处理装置及其造粒方法。
为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的:
一种废旧轮胎的热解炭黑造粒处理装置,包括一个造粒机,以及与造粒 机相连的炭黑储斗和溶液罐;其特征在于,所述炭黑储斗与造粒机之间设置 有一控制炭黑流量的星形阀;所述溶液罐与造粒机之间设置有输液泵、控制 溶液流量的调节阀和安装在造粒机上的喷嘴。
所述溶液罐连接一搅拌机,溶液罐与搅拌机之间设置有一控制阀,所述 搅拌机具有自来水进口、木质素进料口、酒精进料口三个进口。
所述自来水进口设置有一控制自来水流量的控制阀。
酒精进料口的连接一带有计量刻度的酒精计量罐,所述酒精计量罐与搅 拌机之间设置有控制酒精流量的控制阀。
一种废旧轮胎的热解炭黑造粒处理方法,包括以下步骤:
首先配置溶液,溶液中含有6‰的木质素,含有3~5%的酒精,其余为自 来水;
然后调节星形阀,星形阀转速为8r/min,选择喷嘴的孔径为2mm;
将造粒机加温至80摄氏度并控制温度恒定;
输送炭黑至星形阀,开启造粒机,开启输液泵,调整输液泵压力至0.3MPa, 启动星形阀,观察造粒机出口成粒率及干湿情况,适当调整压力,使得炭黑 与溶液重量比为6∶4,成粒率达到80%以上,干湿适宜,进入自动控制进行 生产。
有益效果,本发明专利所述的造粒处理装置,结构简单,溶液配比速度 块,调节方便,溶液与炭黑混合好,造粒过程顺利,彻底解决了热裂解炭黑 造粒技术问题,解决了热解炭黑的二次污染问题,环保无污染物排放。造粒 过程仅需要1.1KW,和22KW电机各一台,造粒能耗低;造粒后热裂解的炭 黑倾注密度减小2.5倍,大大降低了包装、运输、仓储的成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明所述的造粒处理装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参看图1,一种废旧轮胎的热解炭黑造粒处理装置,包括一个造粒机1, 造粒机为温度可调加热型造粒机1,造粒机用于将炭黑和溶液混合后进行成粒 制造,造粒机1连接一的炭黑储斗3和溶液罐8;所述炭黑储斗3与造粒机之 间设置有一控制炭黑流量的星形阀2,星形阀2可以控制炭黑的流量大小;所 述溶液罐8与造粒机1之间通过管路相连,管路上设置有输液泵9和控制溶 液流量的调节阀7。在造粒机1的桶壁上还设置有两个喷嘴12,溶液管8内 的溶液通过带有阀的管路连接到喷嘴12上,溶液经过喷嘴12喷入造粒机1 内,其中造粒机1为圆桶形。
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