[发明专利]槽式熨平机中具有自动提升压熨辊功能的控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种槽式熨平机，尤其涉及一种槽式熨平机的气动控制系统。

背景技术

熨平机是工业洗涤设备七大系列产品中的主要设备之一，适用于对平面的纺织物料(如床单)进行熨平的后整理设备。目前，国际上通常将熨平机分为两大类别：滚筒式熨平机和槽式熨平机。由于槽式熨平机与滚筒式熨平机相比具有能量利用率更高(高性能)、织物熨平更平整挺括(高质量)、工作运行速度更快(高效率)三大优势，已经开始逐步替代滚筒式熨平机而成为当今世界洗涤行业中熨平机类设备的主导产品。当前，国内洗涤设备制造厂家生产的槽式熨平机，由图1可见：这种气动系统设计包括：一个空气过滤组合(三联体)1，该空气过滤组合(三联体)的进气口P连接压缩空气源，出气口A分别连接四件电控二位三通换向阀(2、3、4、5)；电控二位三通换向阀2用于控制气缸(6、7)的压下动作，电控二位三通换向阀3用于控制气缸(6、7)的提升动作，电控二位三通换向阀4用于控制气缸(8、9)的压下动作，电控二位三通换向阀5用于控制气缸(8、9)的提升动作；四个气缸(6、7、8、9)中气缸(6、7)执行前压熨辊10的压下和提升动作，气缸(8、9)执行后压熨辊11的压下和提升动作。图中：前加热熨槽12、后加热熨槽13。

这种气动控制系统的设计对压熨辊的提升和压下功能都采用单一手动电控或气控，不具有在紧急停机、突然断电或工作完毕停机等工况下自动提升压熨辊的功能。这种气动控制系统的缺点和不足之处主要有：

1、当操作人员在给熨平机送料时，如布料意外将手带入压熨辊压下的加热熨槽内时，虽然触动安全挡板能够紧急停机，但还需要操作压熨辊提升操作才能提升压熨辊，不能迅速自动提升压熨辊，可导致操作人员的手受到挤压和烫伤等人身伤害。

2、当操作人员完成工作后，进行停机操作停止机器运转，而疏忽未及时进行压熨辊提升操作，可导致压熨辊表面包裹的烫毡受到加热熨槽的余热静态加热而损坏。

3、采用电控提升压熨辊的气路设计，当设备工作中遇到突然断电，将导致压熨辊停留在加热槽内无法提升，使压熨辊表面包裹的烫毡静态加热而损坏；并且当加热熨槽冷却后槽体收缩可能抱死压熨辊和压熨辊的内层弹簧，而导致压熨辊损坏。

4、无自动提升压熨辊和单向气路锁闭的熨平机气路设计，为保持压熨辊长期处于提升状态，需要一直保持压缩空气源的供给压力，浪费不必要的能源。

5、不符合国际标准安全要求的规定。国际标准ISO 10472-1：1997《工业洗涤机械的安全要求第5部分：熨平机、送料机和折叠机》的5.4.4条款中明确规定：当机器停止运转时，应当能立即停止热能的供给，并将熨槽与熨辊分离。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种槽式熨平机中具有自动提升压熨辊功能的控制装置，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：一个空气过滤组合；所述的空气过滤组合的进气口连接压缩空气源、出气口分别连接第一电控二位五通换向阀、第二电控二位五通换向阀、第三电控二位五通换向阀的进气口；所述的第一电控二位五通换向阀为常闭位连接，其出气口分别连接第一调压阀和第二调压阀的进气口；所述第二电控二位五通换向阀为常开位连接，其第一出气口分别连接第一气控单向闭锁阀和第二气控单向闭锁阀的第一进气口，其第二出气口分别连接第一气控单向闭锁阀和第二气控单向闭锁阀的第二控制进气口；所述第三电控二位五通换向阀为常开位连接，其第一出气口分别连接第三气控单向闭锁阀和第四气控单向闭锁阀的第一进气口，其第二出气口分别连接第三气控单向闭锁阀和第四气控单向闭锁阀的第二控制进气口；所述第一调压阀出气口分别连接前压熨辊的第一气缸的第一快速排气阀进气口、后压熨辊的第二气缸的第二快速排气阀进气口；所述第二调压阀出气口分别连接前压熨辊的第三气缸的第三快速排气阀进气口、后压熨辊的第四气缸的第四快速排气阀的进气口；所述第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸的上接口分别连接第一快速排气阀、第二快速排气阀、第三快速排气阀、第四快速排气阀、下接口分别连接第一气控单向闭锁阀、第三气控单向闭锁阀、第二气控单向闭锁阀、第四气控单向闭锁阀。