[发明专利]一种抗浮色助剂及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗浮色助剂及其制备方法和应用。

背景技术

超细纤维合成革的应用分为两个主要部分：1、绒面超细纤维合成革， 也称为仿麂皮超细纤维合成革；2、表面修饰超细纤维合成革。表面修饰一 般是采用高分子树脂配以色料和助剂，采用离型纸的方式转移涂敷而赋予超 细纤维各种花纹、颜色、功能等。

进行表面涂敷的高分子材料有：丙烯酸树脂(PA)、聚氯乙烯树脂(PVC)、 聚乙烯树脂(PE)、聚氨酯树脂(PU)等。由于聚氨酯(PU)具有优良的成 膜性能与力学性能，自其诞生之日起就一直受到人们的重视。PU革具有优 异的耐磨性、良好的撕裂强度和伸长率，同时该皮革还具有制品表面平坦， 手感丰满、舒适，回弹性好等优点。现大部分皮革产品都是以PU树脂为涂 敷材料来进行生产的。

聚氨酯合成革在生产过程中一般需加入不同的色粉、色浆等，从而赋予 合成革各种颜色。但是，不同色粉、色浆的加入，以及各种色粉、色浆的物 理和化学性能都不一样，有的为无机的、有的为有机的，且各种色粉、色浆 的比重、表面积、吸油率、以及与聚氨酯树脂的相容性都不一样。在生产时 因色粉、色浆的各方面的性质不同而出现分层、絮凝等现象，从而使生产时 颜色分布不均匀，产生色花、色斑、色条以及前后颜色不均一等。

当前解决聚氨酯树脂生产时的浮色现象主要是加入一定量的分散剂、润 湿剂和抗浮色助剂来降低其浮色程度。这类助剂一般是有机硅树脂、丙烯酸 树脂或者是有机硅、丙烯酸改性的中低分子量的聚合物。助剂和聚氨酯树脂 是两个体系，助剂加入到聚氨酯树脂中后，相互间不能完全相容，加入少时 其抗浮色效果不佳，加入多时会在生产时带来其它缺陷，如缩孔、针孔、或 者提前剥离等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服了现有的用于抗浮色现象的助剂 与聚氨酯不能完全相容，加入量少时抗浮色效果不佳，加入量多时会形成缩 孔、针孔，助剂提前剥离等缺陷，提供了一种新的抗浮色助剂，其具有良好 的抗浮色效果，并与聚氨酯树脂的相容性很好，助剂加入量范围较宽。

本发明的抗浮色助剂含有聚氨酯树脂、聚脲、高触变性固体粉末和有机 溶剂。

其中，所述的聚氨酯树脂应与聚氨酯合成革生产工艺中使用的聚氨酯树 脂相同或相近似，以使得本发明的抗浮色助剂能和聚氨酯合成革生产工艺中 的聚氨酯树脂具有良好的相容性。所述的聚氨酯树脂的质量较佳的占抗浮色 助剂中总非挥发性成分质量的60～90％。

其中，所述的聚脲为二脲、四脲和多脲中的一种或多种，较佳的为二脲 或四脲。所述的聚脲的质量占抗浮色助剂的总非挥发性成分的质量百分比较 佳为3～30％，当大于30％时，所制备的抗浮色体系粘度大，且在聚脲合成 过程中放热量大，反应不易控制。本发明的抗浮色助剂中，聚脲均匀分散于 溶剂型聚氨酯树脂体系中。

其中，所述的高触变性固体粉末为本领域常用的各种高触变性固体粉 末，如二氧化硅(白炭黑)、煅烧高岭土、蒙脱土等。因二氧化硅具有质轻， 比表面积高，以及加入到树脂后触变性高等优点，本发明优选二氧化硅。二 氧化硅因制作方法的不同可以分为气相法二氧化硅和沉淀法二氧化硅。其中 气相二氧化硅具有质轻，粒度分布均匀，比表面积大，用量少，触变性更高， 以及与树脂的相容性好等优点，因此，本发明更优选气相二氧化硅。所述的 高触变性固体粉末的质量占抗浮色助剂中总的非挥发性成分的质量百分比 较佳为2～10％。

其中，所述的有机溶剂可为本领域中现有的各种溶剂型聚氨酯树脂中常 使用的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺(DMF)、甲乙酮(MEK)、 醋酸乙酯和醋酸丁酯等，优选为质量比为60～80∶20～40的DMF和MEK的 混合溶剂。所述的有机溶剂的含量较佳的为抗浮色助剂的质量百分比60～ 93％。

本发明的抗浮色助剂还可含有本领域其它常用助剂，如抗氧剂、抗热氧 化剂、稳定剂、流平剂和润湿分散剂等。上述常用助剂的含量为各类助剂在 本领域中常规用量。

本发明中，所述的抗浮色助剂中总的非挥发性成分是指：当不含其它常 用助剂时，为聚氨酯、聚脲和高触变性固体粉末；当含有其他常用助剂时， 为聚氨酯、聚脲、高触变性固体粉末和非挥发性的常用助剂。

本发明还涉及该抗浮色助剂的制备方法，包括如下步骤：