[发明专利]ZrO2陶瓷高炉风口衬套无效
申请号: | 200810040657.5 | 申请日: | 2008-07-17 |
公开(公告)号: | CN101628817A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 张永忠;龙世刚;张龙来;王强;路飞 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司;安徽工业大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/10 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所 | 代理人: | 章鸣玉 |
地址: | 20190*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | zro sub 陶瓷 高炉 风口 衬套 | ||
技术领域
本发明涉及耐火陶瓷材料类,具体地说,本发明涉及高炉炼铁中使用的一种ZrO2 陶瓷高炉风口衬套。
背景技术
高炉风口衬套可以有效调节高炉鼓风动能和气流分布,改善煤气能量利用,同时 还有利于保护高炉风口,提高入炉鼓风温度。作为高炉重要组成部分的风口衬套,为 连续性生产设备,不能在生产过程中更换,一旦出现严重破损情况,唯一的办法就是 休风更换,这就增加了高炉休风率,给高炉的稳定高产带来不利影响。因此,衬套的 实际使用寿命对高炉生产至关重要,国内外高炉工作者一直探索使用更加长寿的风口 衬套,但尚未得到较好的解决。
目前高炉风口衬套材质为碳化硅质、高铝质及SiC加钢纤维质等。在高炉风口前 端高温环境和氧化气氛下,SiC或钢纤维易发生下述氧化反应:
SiC+O2→SiO2+CO2
Fe+O2→FeO或Fe+O2→Fe2O3
SiO2和铁氧化物FexOy及Al2O3等化合物,如遇上高炉渣及炉内的碱金属蒸汽等, 将生成熔点仅为1200~1300℃的低熔点化合物Ca0.54Fe1.46SiO4及(Ca,Na)(Si,Al)4O8等, 使高炉风口衬套材料的熔点降低,易受熔蚀。同时,SiC在氧化过程中生成的CO2气 体不断从材料内部排出,致使材料气孔率增加,结构疏松,在高速气流的冲刷作用下 加速了侵蚀。
针对现有高炉风口衬套存在的问题,本发明者通过使用氧化铝、氧化锆,并加入 适量的复合添加剂,设计出了一种ZrO2陶瓷高炉风口衬套,从而完成了本发明。
本发明的目的在于提供一种ZrO2陶瓷高炉风口衬套。
发明内容
本发明提供了一种ZrO2陶瓷高炉风口衬套,该高炉风口衬套包含下述化学成分:
Al2O3:54.5~98wt%;
ZrO2:1.8~36.4wt%;
Y2O3,MgO及硅酸盐组成的复合添加剂:0.2~9.1wt%。
在一个优选实施方式中:所述高炉风口衬套包含下述化学成分:
Al2O3:80~85wt%;
ZrO2:9~14wt%;
Y2O3,MgO及硅酸盐组成的复合添加剂:5~8wt%。
在一个优选实施方式中:所述硅酸盐为3CaO·SiO2、2CaO·SiO2和2CaO·Al2O3·SiO2的混合物,其成分配比为30~65wt%:20~40wt%:15~35wt%。
在一个优选实施方式中:在所述复合添加剂中,Y2O3、MgO及硅酸盐的摩尔比为: 1∶2~3∶2.5~5。
本发明主要利用氧化铝高强度、耐高温、耐磨的良好性能,作为风口衬套的主要 基质,但氧化铝陶瓷烧结温度高易引起晶粒长大及残余气孔聚集,使材料气密性变差 及力学性能下降。而ZrO2具有较高的断裂韧性,很好的弯曲强度、抗拉强度及良好的 耐磨性和抗侵蚀性能,且熔点较高,是很好的陶瓷材料。通过加入氧化锆相变增韧, 可以使氧化铝基体材料性能获得较大幅度改善,同时引入的氧化锆颗粒还可以起到抑 制氧化铝晶粒长大的作用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宝山钢铁股份有限公司;安徽工业大学,未经宝山钢铁股份有限公司;安徽工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810040657.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种富硒绿茶硒蛋白的提取方法
- 下一篇:透明陶瓷及其制备方法
- 一种具有ZrO<sub>2</sub>抗侵蚀涂层坩埚及其采用注浆成型工艺制ZrO<sub>2</sub>抗侵蚀涂层的方法
- 一种疏水、疏油ZrO<sub>2</sub>纳滤膜的制备方法
- 一种片状AlON/立方相ZrO<sub>2</sub>复合材料的制备方法
- 一种含有SiO<sub>2</sub>掺杂的ZrO<sub>2</sub>纤维的制备方法
- 一种微/纳米结构ZrO<sub>2</sub>及其制备方法
- ZrO<sub>2</sub>薄膜及其后处理方法、QLED及其制备方法
- 一种Cu/m-ZrO<sub>2</sub>催化剂及制备方法及用途
- 医用<sup>90</sup>Y-ZrO<sub>2</sub>陶瓷微球及其制备方法
- 一种球型ZrO<base:Sub>2
- 稀土氧化物/氧化铜-氧化锆催化剂及其制备方法和由甘油制备乳酸的方法
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法