[发明专利]起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性的检测方法。

背景技术

起重机在用滑轮对钢丝绳的使用影响较大，起重机在用滑轮使用过程中由于与钢丝绳直接接触，滑轮轮槽底部是主要受力部位且易磨损，磨损后滑轮轮槽包络钢丝绳的直径变小，挤压钢丝绳，造成钢丝绳使用寿命的下降。

针对滑轮和钢丝绳的磨损情况，传统的检测方法是通过外观检查磨损状况或采用钢卷尺或外卡钳对滑轮槽开口度进行测量，以判断滑轮和钢丝绳的匹配情况。上述的检测方法存在诸多不确定的因素，如由于起重机的钢丝绳要穿过多个部件，如动滑轮、定滑轮、卷筒等，且钢丝绳在使用中自身的磨损，故依据钢丝绳的磨损痕迹，判断某个部件缺陷，具有不确定性。而且使用钢卷尺、外卡钳测量滑轮槽的开口度，存在测量位置的随机性，不能真实测量出钢丝绳直径与滑轮的匹配值。

因此传统的测量与判断方法的缺点是显而易见的，测量的误差会导致滑轮绳槽测量值比真实值要大。影响对滑轮与钢丝绳是否匹配的判断，严重的影响起重机的安全正常运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性的检测方法，使用本方法可方便、准确地判断起重机在用滑轮与钢丝绳的匹配性，确保起重机的安全正常运行。

为解决上述技术问题，本发明起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性检测方法，包括在用滑轮、标准钢丝绳和量尺，本方法包括如下步骤：

步骤一、摄制所述在用滑轮的正截面视图；使用量尺测量视图中滑轮轮槽两个顶端的距离D’；

步骤二、依据所测得的距离D’和在用滑轮轮槽两个顶端的距离D，计算得出正截面视图中滑轮与在用滑轮的缩放比例L

L＝D’/D

步骤三、使用板材制作模拟圆，所述模拟圆的直径为d’

d’＝L*d

式中：L为缩放比例，d为所述标准钢丝绳直径；

步骤四，将所述模拟圆置入在用滑轮的轮槽内，观察模拟圆与在用滑轮轮槽的匹配程度，当模拟圆与滑轮轮槽两边相切时，模拟圆与滑轮轮槽底部有间隙，则在用滑轮与钢丝绳匹配性不好，当模拟圆与滑轮轮槽两边相切时，模拟圆与滑轮轮槽底部无间隙，则在用滑轮与钢丝绳匹配性良好。

由于本发明起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性检测方法采用了上述技术方案，即摄制在用滑轮正截面视图，计算出视图中滑轮和在用滑轮的缩放比例，依据此缩放比例和标准钢丝绳直径制作模拟圆，并将制作的模拟圆置入在用滑轮轮槽内，根据模拟圆与在用滑轮轮槽的贴合程度，即可判断起重机在用滑轮与钢丝绳的匹配性；使用本方法可方便、准确地判断起重机在用滑轮与钢丝绳的匹配性，确保起重机的安全正常运行。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明检测方法的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性检测方法，包括在用滑轮1、标准钢丝绳和量尺2，本方法包括如下步骤：

步骤一、摄制所述在用滑轮1的正截面视图；使用所述量尺2测量视图中滑轮轮槽两个顶端的距离D’；

步骤二、依据所测得的距离D’和在用滑轮轮槽两个顶端的距离D，计算得出正截面视图中滑轮与在用滑轮1的缩放比例L

L＝D’/D

步骤三、使用板材制作模拟圆3，所述模拟圆3的直径为d’

d’＝L*d

式中：L为缩放比例，d为所述标准钢丝绳直径；

步骤四，将所述模拟圆3置入在用滑轮1的轮槽内，观察模拟圆3与在用滑轮1轮槽的匹配程度，当模拟圆3与在用滑轮1轮槽两边相切时，模拟圆3与在用滑轮1轮槽底部有间隙，则在用滑轮1与钢丝绳匹配性不好，当模拟圆3与在用滑轮1轮槽两边相切时，模拟圆3与在用滑轮1轮槽底部无间隙，则在用滑轮1与钢丝绳匹配性良好。

本检测方法摄制在用滑轮正截面视图，计算出视图中滑轮和标准滑轮的缩放比例，依据此缩放比例和标准钢丝绳直径制作模拟圆，并将制作的模拟圆置入在用滑轮轮槽内，根据模拟圆与在用滑轮轮槽的贴合程度，即可判断起重机在用滑轮与钢丝绳的匹配性；使用本方法可方便、准确地判断起重机在用滑轮与钢丝绳的匹配性，确保起重机的安全正常运行。