[发明专利]银点铆接机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种铆接机，特别是一种专门用于铆接特定制品的铆接机。

背景技术：

在电器元件中，触点是常见的结构件，其结构特点是银点装配在电器接触片 (如铜质导电片)的预制孔中，再以铆接的方式将银点固定在接触片上，这类制 件的特点是适用范围极广，制件的数量极大，而银点的尺寸很小，长期以来，银 点和电器接触片之间的装配作业，都是以工作机构结合大量的手工劳动来完成， 普遍采用的有下列两种装配方式：

采用现有的压机并辅以模具送料，上料和下料均由人工操作完成，其中操作 过程中银点和接触片上小孔的定位对中是一大难点，虽然有模具引领，但仍依靠 手工辅正，而银点的尺寸很小，给操作者带来很大困难，显然每次铆合过程所需 的操作时间较长，不仅生产效率极低，而且劳动强度也较大，制件的操作成本也 随之上升，同时，在压机操作过程中，人手随时伴有相应的动作，极易造成人身 伤害，很不安全；

采用精密分度盘加压机的装配方式，由于精密分度盘的使用，银点和接触片 小孔之间的对中定位条件得到改善，但精密分度盘的上料操作和压机的铆合行程 是分别由人工实现其工序的配合和连接，显然，精密分度盘和压机的动作协调同 步是依靠操作者的技能来保证，如要获得较快节奏的操作和较高质量的制品，必 须由较高技术的操作者完成，其相应加工成本随之上升，如由一般操作者完成， 人为因素使工作配合容易失控，同时，相应的劳动强度仍然较大，因此生产效率 提高不明显，生产成本仍然较高。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题，提供一种改进的银点铆接机，它能大大提高银 点与接触片铆接的生产效率，同时能保证制品具有良好质量，并能明显降低操作 者的劳动强度。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是，银点铆接机包括有框架、压头 组件、银点下落机构和振动料斗，在框架上设置有铆接机的各部分组件，银点下 落机构和振动料斗对接，其特点是：银点铆接机构设置有电动的凸轮摇臂机构， 凸轮摇臂机构的凸轮轴上固设的凸轮顶持有摇臂的一端，凸轮轴的轴伸端连接有 定传动比机构，定传动比机构连接有分度机构，分度机构的分度盘对应有银点下 落机构的导轨，凸轮摇臂机构的摇臂的另一端驱动连接有压头组件。银点铆接机 的振动料斗进给银点至银点下落机构，并沿该机构的斜置轨道使银点藉其重力依 序准确地落入分度盘的银点定位点，随着电动的凸轮轴旋转，每转一周，凸轮顶 持摇臂摆动一次并驱动压头作一次铆压动作，而凸轮轴和定传动比机构及分度机 械呈机械驱动连接，分度机构的分度盘转动和摇臂带压头移动是机械同步，即在 分度盘每转一个定位点，摇臂带动压头作一次铆合动作。

本发明采用送料分度盘和压头机械联动的技术方案，用精密分度盘将银点精 确地送到压头下，压头能精确地压装，并辅以银点下落机构的准确限、放设计、 银点能自动地进入分度盘的预设定位点，从根本上克服传统设备的缺陷，不仅能 大大提高生产率，同时能保证产品的质量，而且还能明显地降低操作者劳动强度。

附图说明：

图1是本发明银点铆接机正视示意图。

图2是图1中的A向视图。

图3是图1中部分结构放大示意图。

图4是图3中的B向视图。

图5是图3中间歇机构轴侧示意图。

图6是图1中银点下落机构放大示意图。

图7是图6的后视图。

图8是图6的动作示意图(一)。

图9是图6的动作示意图(二)。

具体实施方式：

参照图1、2，银点铆接机包括有框架1、凸轮摇臂机构2、分度机构3、银 点下落机构4、振动料斗5、定传动比机构6，在框架1上设置有铆接机的各部 分组件。

凸轮摇臂机构2包括有凸轮轴21、凸轮22、滚子23、摇臂24、电机25、 压头组件26，如图3、4所示，其中：

凸轮轴21是铆接机主要动力传动件，凸轮轴21由一组滚动轴承支承在框架 1的轴承座上，在二轴承间设置有凸轮22，凸轮轴21一端驱动连接有电机25， 其另一端是驱动连接有定传动比机构6的主动轮61；

凸轮22，其结构可和凸轮轴21制成一体，也可为组合式，凸轮22的成型 曲面应制成保证铆压动作平稳有效，该曲面和滚子23呈滚动接触应具有耐磨损 的特征；