[发明专利]复合防腐型拉索制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种工程建筑技术领域的制作工艺，具体为一种复合防腐 型拉索制作工艺。

背景技术

目前，常用的斜拉索索体本身采用的防腐措施主要是由以下三个方 面：一是采用表面镀锌钢丝，二是在钢丝绞制成型后挤塑一层黑色聚乙烯 护层，三是在黑色聚乙烯护层外面挤塑一层彩色聚乙烯护层以提高索体抗 紫外线能力，但是在一些气候环境比较恶劣的情况下，即使采用这三种防 护措施的拉索其实际使用寿命也是较短，根据对一些进行维护替换的拉索 截面断面进行分析，发现大部分拉索在表面双层PE没有损坏的情况下， 内部钢丝发生腐蚀，经过分析，发现由于拉索钢丝和聚乙烯护层之间存在 空隙，残留的空气中的水分对钢丝形成了腐蚀，时间长久之后会比较严 重。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合防腐型拉索制 作工艺。本发明克服了拉索钢丝和聚乙烯护层之间存在空隙技术问题，有 效避免拉索的内部钢丝发生腐蚀，提高了拉索使用寿命。

本发明是通过如下技术方案实现的，主要包括如下步骤：

(1)镀锌钢丝下料，钢丝绞制，并在钢丝缝隙中填充防腐化合物， 然后绕包；

(2)挤塑双层聚乙烯护层；

(3)按照下料长度切断，两端进行制锚；

(4)进行拉索超张拉；

(5)包装，标志，运输。

步骤(1)中，所述的防腐化合物，具体为防腐油脂。

所述步骤(1)，具体为：把下料好的钢丝放入储线架，并做好牵引头； 配以一定的牵引速度、绞笼转速及绕包转速；填充装置中填充防腐化合物； 启动牵引机、绞笼机及绕包机，进行绞制以及绕包。

所述步骤(3)，具体为：局部撤除索体外包装布外，按照拉索设计长 度进行切断，进行制锚；按工艺卡进行冷铸料的配制；在索的两端穿好锚 具，剥除护层，采用有机溶剂对制锚区域的钢丝逐根擦拭，然后穿丝、镦 头；锚具就位，安装震捣器；吊起拉索，调整起吊高度，使拉索形成弯曲， 锚具向下；开动震捣器，浇铸冷铸料；固化，按工艺卡控制加热及保温时 间，并控制降温速度；密封处理，进行三重防护。

所述的三重防护包括：密封料、密封圈、热收缩套管。

所述步骤(4)，具体为：配长，使若干根制好锚的索过连接箱、工具 索相连；在锚具铸体表面取三个不在同一直线上的点，用深度游标卡尺 测其距锚杯端面的深度，作好记录和油漆标记；按照拉索的破断载荷或设 计要求的载荷进行逐级张拉；超张拉完毕，用深度游标卡尺复测三点标记 的深度；复测长度。

步骤(5)中，所述包装具体为：拉索从里到外依次包装上塑料薄膜， 毛毡、防水彩条编织布；拉索采用成圈或成盘包装，索两端的锚具用塑料 袋包装后用麻绳或麻布衬底，再用防水编织布包裹。

与现有技术相比，本发明工艺制作方法利用钢丝绞制过程中由分散到 聚合的特性，在绞制过程中完成防腐化合物的填充，使防腐化合物能充分 的填满钢丝之间的缝隙。

具体实施方式

以下对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为 前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下 述的实施例。

实施例1

第一，绞制，填充防腐化合物，绕包：把下料好的钢丝放入储线架， 并做好牵引头；配以一定的牵引速度、绞笼转速及绕包转速；防腐化合物 填充装置中填充防腐油脂；启动牵引机、绞笼机及绕包机，进行绞制以及 绕包。

第二，挤塑双层聚乙烯护层：做好一切挤塑的前期工作，包括检查设 备、做好牵引头、烘料、预热机头、冷却槽蓄水(冷热水)等；达到一定机 身、机头预热温度，启动挤塑机；调整偏心，启动牵引机；配以一定的牵 引速度和机头转速。

第三，拉索两端制锚：局部撤除索体外包装布外，按照拉索设计长度 进行切断，进行制锚；按工艺卡进行冷铸料的配制；在索的两端穿好锚具， 剥除护层，采用有机溶剂对制锚区域的钢丝逐根擦拭，然后穿丝、镦头； 锚具就位，安装震捣器；吊起拉索，调整起吊高度，使拉索形成弯曲，锚 具向下；开动震捣器，浇铸冷铸料；固化，按工艺卡控制加热及保温时间， 并控制降温速度；密封处理，进行三重防护，密封料+密封圈+热收缩套 管。