[发明专利]一种亚麻棉混纺织物的染色前处理工艺

说明书

技术范围

本发明涉及纺织领域一种亚麻棉混纺织物的染色前处理工艺。

背景技术

亚麻纤维由于具有吸湿、挺括、凉爽、纤维强度高、耐强烈的化学作用 及天然纤维对人体无害等优点，得到了“纤维皇后”的美誉。而亚麻服装比 其它面料能减少人体的出汗，吸水速度比棉布快几倍，常温下能使人体的室 感温度降低4至8℃，被誉为“天然空调”。因此，亚麻织物深受人们的亲睐。 但是亚麻为束纤维且杂质较多，所以亚麻的可纺性及抗皱性差，而且由于亚 麻杂质(特别是麻皮)较多，导致丝光后织物底色很深。而传统的亚麻纤维 其缺点是纤维分离度不够，纤维刚度大弹性差，可纺性能差，纺成纱线及织 造成面料含杂质较多，染色性能差，染色方面具有很大的局限性。

发明内容

本发明的目的是去除纤维中所固有的多种杂质，改变亚麻棉混纺织物的 染色性能，保证亚麻棉混纺织物的亲染性，色牢度和颜色鲜艳度。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是提供了一种亚麻棉混纺织 物的染色前处理工艺。该染色前处理工艺由下列步骤组成：

一种亚麻棉混纺织物的染色前处理工艺，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1、将亚麻棉混纺织物浸泡在温度为80-95℃的萃取溶液中20-25 分钟，所述的萃取溶液由浓度分别为1-3克/升的醋酸(CH₃COOH， PH＝5)，2克/升的分散剂(SN-S)和离子水组成。

步骤2、将所述的混纺织物浸泡在温度为90-100℃的烧碱溶液中60分钟， 所述的烧碱溶液由浓度分别为1-3克/升的精炼剂(TF-125C)， 1-3克/升的烧碱(NaOH)，1-3克/升的过氧化氢(H₂O₂)和离子水组 成。

步骤3、将所述的混纺织物浸泡在温度为50-55℃的醋酸溶液中10-15 分钟，所述的醋酸溶液由浓度分别为1-3克/升的醋酸(CH₃COOH)， 1-2克/升的去氧酶(MD)和离子水组成。

步骤4、将所述的混纺织物浸泡在温度为80-85℃的纯碱溶液中30分钟， 所述的纯碱溶液由浓度分别为6-12克/升的保险粉(Na₂S₂O₄)， 6-12克/升的纯碱(Na₂CO₃)和离子水组成。

本发明的优点是经上述前处理的亚麻棉混纺织物的亲染性，色牢度和颜 色鲜艳度都有显著的提高，可广泛应用于纺织面料的各个领域。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本发明，其中本发明所说的亚麻棉梭织物 中的纱线是由20-80％的亚麻纤维和新疆长绒棉混纺而成的。

实施例1

步骤1，将12*12/48*46(55％L/45％C)亚麻棉混纺织物浸泡在温度为85℃ 的萃取溶液中25分钟，所述的萃取溶液由浓度分别为1克/升的醋 酸(CH₃COOH，PH＝5)，2克/升的分散剂(SN-S)和离子水组成。

步骤2，将所述的混纺织物浸泡在温度为100℃的烧碱溶液中60分钟，所 述的烧碱溶液由浓度分别为2克/升的精炼剂(TF-125C)，2克/升的 烧碱(NaOH)，3克/升的过氧化氢(H₂O₂)和离子水组成。

步骤3、将所述的混纺织物浸泡在温度为50℃的醋酸溶液中15分钟，所述 的醋酸溶液由浓度分别为1克/升的醋酸(CH₃COOH)，2克/升的去氧 酶(MD)和离子水组成。

步骤4、将所述的混纺织物浸泡在温度为85℃的纯碱溶液中30分钟，所述 的纯碱溶液由浓度分别为8克/升的保险粉(Na₂S₂O₄)，8克/升的纯碱 (Na₂CO₃)和离子水组成。

实施例2

步骤1、将8*8/42*38(55％L/45％C)亚麻棉混纺织物浸泡在温度为95℃的 萃取溶液中20分钟，所述的萃取溶液由浓度分别为3克/升的醋酸 (CH₃COOH，PH＝5)，2克/升的分散剂(SN-S)和离子水组成。