[发明专利]一种硫氧化物脱出系统和方法无效
| 申请号: | 200810039239.4 | 申请日: | 2008-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN101462020A | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
| 发明(设计)人: | 娄爱娟 | 申请(专利权)人: | 娄爱娟 |
| 主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/78;C01C1/246 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200237上海市徐汇区*** | 国省代码: | 上海;31 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化物 脱出 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种以氨为原料,从烟气中回收硫氧化物生产硫铵化肥的系统和方法,属于电力、冶金、环保和化工的技术领域。
背景技术
以煤或石油为燃料的锅炉或火力发电厂,以及以铁矿石为原料的钢铁厂烧结机排放大量烟道气。这些烟气含有SOx、NOx、HCl和HF等有害物质,其中硫氧化物SOx,包括SO2和SO3,是形成酸雨的主要物质。随燃烧煤种的不同,SO2含量通常在300~5000ppmv(1000~15000mg/Nm3)之间。但是,烟气量十分巨大,以燃煤锅炉而论,蒸汽规模从35T/h到2500T/h,发电机组容量6MW到1000MW,烟气量由5万Nm3/h到250万Nm3,SO2排放量1000吨/年到100,000吨/年。由于SOx是酸性气体,采用碱性水溶液脱吸烟气中的SOx,即烟气除硫,或称烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization,FGD)是有效的烟气净化方法,具有广泛的应用价值。
以氨为原料,烟气脱硫的反应原理如下:
SO2+H2O+2NH3+1/2O2=(NH4)2SO4(硫酸铵,或称硫铵)
具体包括三个步骤:
(1)SO2吸收:
烟气中的硫氧化物即SO2被吸收液吸收并与吸收液中的氨反应变为亚硫铵,它包括亚硫酸二铵和亚硫酸氢一铵。
SO2+xNH3+H2O=x/2(NH4)2SO3+(1-x/2)NH4HSO3
x可在1.0~2.0之间,由气液平衡条件决定。
(2)亚硫铵氧化
亚硫酸铵溶液鼓空气直接氧化,便可得到硫酸铵,简称硫铵。
(NH4)2SO3+1/2O2=(NH4)2SO4
(3)硫铵结晶:
硫铵在吸收液中的浓度超过其对应条件的溶解度,会结晶析出固体硫铵,
(NH4)2SO4(L)=(NH4)2SO4(S)
很显然,这是一个非常有价值的“绿色技术”,回收烟气中的SO2,以非常廉价的辅助原料,包括空气和水,可以生产很有价值的硫铵,作为农用化肥。
中国是一个人口、粮食和化肥大国,化肥的产量折合为合成氨,相当于5000万吨/年。以FGD技术可以解决2000万吨SO2/年计算,需要提供合成氨1000万吨/年,占总需求量的五分之一,因此,具有丰富的原料供应。另外,碳铵或尿素仅含氮营养,而硫铵中同时含氮和硫营养。因此,硫铵是比碳铵和尿素更好的化肥,在中国具有巨大的市场前景。
但是,以氨为原料的脱硫方法却长期没有得到很好地发展,主要原因是由于氨是一个易挥发的化学品。按传统化学吸收原理设计的吸收塔,或称脱硫塔,难以克服氨的挥发和逃逸损失的问题。
现有技术的一个共同缺点是采用了气-液逆流的硫氧化物脱出装置,或称脱硫塔,洗涤塔火净化塔。在这种设备中,净化烟气离开气-液接触区(或称吸收区,或称洗涤区,或称传质区)时对应的吸收液中含游离氨(或称自由氨)的浓度最高,意味着其表面氨分压最高,经过传质后,净化烟气中氨含量也将是最高的,即氨逃逸损失很高。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于娄爱娟,未经娄爱娟许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810039239.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:电解铜箔阴极辊修复的方法
- 下一篇:手拧震动式拔罐器





