[发明专利]一种发电机转子护环分块式绝缘筒安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种发电机转子护环分块式绝缘筒安装方法，属于火力发电厂烟气脱硫环保节能技术领域。

背景技术

发电机转子护环绝缘在发电机运行中主要起两个作用，即承载和电气绝缘。我公司引进美国西屋公司技术的发电机转子护环绝缘，是内圆具有四氟滑移层的整体式绝缘筒，它不仅有承载能力、耐热性能和电气绝缘均优于常规材料，在运行中护环绝缘不破碎。更重要的是内圆光滑，摩擦系数很小，因而在发电机运行中，特别是对于起动、停运频繁的调峰机组，其线圈端部能比较自由地伸缩，而不会受到护环绝缘筒的阻碍，减少了由于线圈端部伸缩不一致而导致的热不平衡，提高了机组的可靠性。

但是整体式护环绝缘筒存在几个问题：

绝缘筒加工制造复杂，绝缘筒绕制时需缠绕在模芯上，运到我公司后仍需在模芯上加工外圆和止口，因此模芯要在绝缘筒制造厂和我公司之间来回运输，极易造成生产脱节，影响周期。且整体式护环绝缘筒，在套护环时容易套坏。

另外，电厂现场检修拆卸护环时，则需更换整体式护环绝缘筒，特别是汽端绝缘筒，因受汽端联轴器尺寸影响，无法在不拆联轴器的情况下将护环脱出转子进行更换绝缘筒，对维修带来了很大困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种运输、检修方便的发电机转子护环分块式绝缘筒安装方法。

为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种发电机转子护环分块式绝缘筒安装方法，其特征在于，采用至少两块护环分块通过胶木销安装在转子绕组的外面形成绝缘筒，其方法为：

第一步.将DDS板复四氟棉布包裹在转子绕组外面的一部分；高强度环氧玻璃布板包裹在DDS板复四氟棉布外面；

第二步.高强度环氧玻璃布板和DDS板复四氟棉布的一端用胶木销固定于端部垫块上，另一端塞在绝缘环下，并套在楔下垫条外面；

第三步.最后护环热套在高强度环氧玻璃布板和绝缘环外面，分块式绝缘筒组成发电机转子的对地绝缘，通过耐高电压试验后，确保发电机的安全运行；

第四步.按1、2、3步骤再包裹转子绕组外面的其他部分，直到包裹完。

本发明采用绝缘筒内外数层，全圆拼接，交叉叠放，留有拼缝，拼缝位置在转子本体大齿部分，每层厚度适当，最内层复四氟面布滑移层，为了增加出槽口处爬电距离，把楔下垫条在出槽口处加工成阶梯形与护环绝缘环相配，为避免分块式绝缘筒在运行中沿圆周方向串动，在线圈轴向最外端的端部垫块上打绝缘销，分块式绝缘筒装配时只需将其包裹在转子绕组上，电厂现场更换时无需拆联轴器，突显其优良的工艺性。

本发明的优点是在制造方便的同时，装配简便，运行可靠，大大方便了发电机转子的制造和维护，降低了成本，减少了生产周期。

附图说明

图1为一种发电机转子护环分块式绝缘筒安装方法示意图；

图2为一种发电机转子护环分块式绝缘筒安装完后的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图1所示，为一种发电机转子护环分块式绝缘筒安装方法示意图，所述的一种发电机转子护环分块式绝缘筒安装方法，采用两块护环分块9通过胶木销4安装在转子绕组6的外面形成绝缘筒，所述的护环分块9由护环1、高强度环氧玻璃布板2、DDS板复四氟棉布、即贴近铜线处的一层3、胶木销4、端部垫块、，绝缘环7和楔下垫条8组成，其安装方法为：

DDS板复四氟棉布3包裹在转子绕组6的外面的一半；高强度环氧玻璃布板2包裹在DDS板复四氟棉布3外面；高强度环氧玻璃布板2和DDS板复四氟棉布3的一端用胶木销4固定于端部垫块5上，另一端塞在绝缘环7下，并套在楔下垫条8外面；最后护环热套在高强度环氧玻璃布板2和绝缘环7外面，按前面的步骤再包裹转子绕组6外面的另一半，直到包裹完，如图2所示，为一种发电机转子护环分块式绝缘筒安装完后的剖面示意图，两块护环分块9相互环抱地组成发电机转子的对地绝缘，通过耐高电压试验后，确保发电机的安全运行。