[发明专利]工业缝纫机电机的飞轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机的飞轮，特别涉及一种工业缝纫机电机的飞轮。

背景技术

目前，工业缝纫机用的电机，其飞轮的轮体大都是采用平面实心形，尚没有采用内凹形。

发明内容

本发明的技术问题是要提供一种轮体呈内凹形、结构简单、成本低的工业缝纫机电机的飞轮。

为了解决以上的技术问题，本发明提供了一种工业缝纫机电机的飞轮，包括轮体、轴孔轮毂和风叶，轮体呈内凹形，凹槽内四周均布有若干风叶，轮体中心有一向里凸起的轴孔轮毂，轴孔有一键槽。

所述的轮体外径a，为164±15mm；内径b，为84±10mm；内径深度k，为5.5～8mm；轮体高度g，为43±5mm；厚度f，为22.5±5mm；轮体凹槽深度h，为19.5±5mm；轮体凹槽内径r、p、，分别为142±10mm、138±10mm。

所述的轮体中心向里凸起的轴孔轮毂为圆锥状，其底部外径q，为102±8mm；外径d，为27±5mm；高度e，为16±5mm；轴孔内径c，为15±3mm；深度j，为24±5mm；轴孔轮毂圆锥面的厚度i，为3.5～5.5mm。

所述的风叶的宽度m，为4～8mm；高度n，为4～18mm；顶端圆弧直径o，为2～5mm。

所述的轴孔键槽的宽度t，为5±2mm；径向深度s，为17.3±3mm。

本发明的优越功效在于：重量集中在外轮体上，在提高运转惯性力的同时减轻了重量，既节约原材料，又能达到同等电机的运转惯性力，还减轻了电机的重量，并且还降低了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的B-B向的剖视图；

图中标号说明

1-轮体；  2-轴孔轮毂；

3-风叶；  4-轴孔键槽。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本发明作进一步的描述。

如图1和图2所示，本发明提供了一种工业缝纫机电机的飞轮，包括轮体1、轴孔轮毂2和风叶3，轮体1呈内凹形，凹槽内四周均布有若干风叶3，轮体1中心有一向里凸起的轴孔轮毂2，轴孔有一键槽4。

所述的轮体1外径a，为164mm；内径b，为84mm；内径深度k，为6.5mm；轮体1高度g，为43±0.1mm；厚度f，为22.5mm；轮体1凹槽深度h，为19.5mm；轮体1凹槽内径r、p、，分别为142mm、138mm。

所述的轮体1中心向里凸起的轴孔轮毂2为圆锥状，其底部外径q，为102mm；外径d，为27mm；高度e，为16mm；轴孔内径c，为15_-0.02^-0mm；深度j，为24±0.1mm；轴孔轮毂2圆锥面的厚度i，为4mm。

所述的风叶3的宽度m，为6mm，高度n，为6mm，顶端圆弧直径o，为3mm。

所述的轴孔键槽4的宽度t，为5_+0.05^+0.1mm，径向深度s，为17.3₊₀^+0.1mm。