[发明专利]烧结机烟气脱硫用喷雾式烟气净化器的脱硫方法无效

专利信息
申请号: 200810035670.1 申请日: 2008-04-03
公开(公告)号: CN101549245A 公开(公告)日: 2009-10-07
发明(设计)人: 于宁瑞;华涵 申请(专利权)人: 上海瑞惠机械设备制造有限公司
主分类号: B01D53/50 分类号: B01D53/50;B01D53/80
代理公司: 上海天协和诚知识产权代理事务所 代理人: 张恒康
地址: 201315上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 烧结 烟气 脱硫 喷雾 净化器 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉烧结机废气脱硫装置及其脱硫方法,应用于煤电行业烟气脱硫、钢铁行业烧结机烟气脱硫领域。

背景技术

钢铁行业采用的烧结机烟气有以下特点:

二氧化硫含量低(和燃煤烟气比较)且不稳定;二氧化硫出口压力不稳定。

处理烟气目前主要有下列两种手段:

(1)氨法脱硫技术

利用液氨或氨水作为吸收剂,脱除烧结机烟气中的二氧化硫,以降低二氧化硫及灰尘的排放量,其副产品为硫铵肥料。

此法是和电子束法、脉冲电晕法配套使用,而这两种方法不仅投资高,因设备元件不过关,大型机组应用较困难。

(2)喷雾式烟气净化器

这项二氧化硫烟气治理技术以石灰为吸收剂,采用喷雾式烟气净化装置,脱硫率在75%以上(最高可达95%)。这方法大多流程较长,投资较高,吸收率不是很理想,同时由于二氧化硫与石灰反应在表面会生成一层包膜,吸收剂利用率不高;有的还有二次污染。

概括起来,现有的脱硫设备和脱硫方法的原理和优缺点见表1:

表1现有脱硫设备和方法比较

  脱硫工艺  脱硫工艺原理工艺特点  1  石灰石-石膏  湿法  利用石灰石粉料浆洗涤烟  气,使石灰石与烟气中的  SO2反应生成亚硫酸钙,脱  去烟气中的SO2,再将亚硫  酸钙氧化反应生成石膏。优点:脱硫率高:≥95%、工艺成熟、适合所有煤种、操作稳定、操作弹性好、脱硫剂易得、运行成本低、副产物石膏可以综合利用,不会形成二次污染;缺点:工艺流程较长,投资较高;  2  简易石灰石-  石膏湿法  简易湿法烟气脱硫工艺的  脱硫原理和普通湿法脱硫  基本相同,只是吸收塔内  部结构简单(采用空塔或  采用水平布置),省略或简  化换热器。优点:投资和占地面积比湿法小;缺点:脱硫率低:约70%  3  海水脱硫法  利用海水洗涤烟气吸收烟  气中的SO2气体。优点:脱硫率比较高:≥90%、工艺流程简单,投资省、占地面积小、运行成本低;缺点:受地域条件限制,只能用于沿海地区。只适用于中、低硫煤种、有二次污染。  4  旋转喷雾干燥  法  将生石灰制成石灰浆,将  石灰浆喷入烟气中,使氢  氧化钙与烟气中的SO2反  应生成亚硫酸钙。优点:工艺流程比石灰石-石膏法简单,投资也较小。缺点:脱硫率较低:约70-80%、操作弹性较小、钙硫比高,运行成本高、副产物无法利用且易发生二次污染(亚硫酸钙分解)。  5  炉内干法喷钙  直接向锅炉炉膛内喷入石  灰石粉,石灰石粉在高温  下分解为氧化钙,氧化钙  与烟气中的SO2反应生成  亚硫酸钙。优点:工艺流程比石灰石-石膏法简单,投资也较小。缺点:脱硫率较低:约30-40%、操作弹性较小、钙硫比高,运行成本高、副产物无法利用且易发生二次污染(亚硫酸钙分解)。

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