[发明专利]钢锭脱模及搬运夹钳及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢锭脱模及搬运夹钳及其使用方法，特别是适用于钢锭 脱模及装车专用夹具。

背景技术

现在大多数企业钢锭脱模主要是用链条把钢模倒过来，从而使钢锭在重 力的作用下从钢模中脱出来，接着，再用重力夹钳进行装车，这一过程需要 两次吊夹，工作效率很低；还有一些企业只利用重力夹钳夹紧钢锭冒口往上 拔，钢模在重力作用下与钢锭脱离，从而达到脱模的效果，钢锭拔出后再直 接装车，这种方法虽然提高了工作效率，但是由于钢锭冒口有一个斜度，容 易滑脱，这种方法非常不安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中钢锭脱模容易脱落且 操作不安全的缺陷，而提供一种既操作安全、又能提高工作效率的钢锭脱模 及搬运夹钳。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种钢锭脱模及搬运夹钳，其包括一钳体架，该钳体架上设有一主开闭 器；一对铰接于该钳体架上的钳臂，该钳臂的锁紧爪内侧设有主钳齿，其特 点在于，该钢锭脱模及搬运夹钳还包括：

一对设在该锁紧爪上、能相对该锁紧爪滑动的滑块，该滑块下部内侧设 有副钳齿；

一对设在该锁紧爪上的副开闭器，该滑块与该副开闭器连接，通过该副 开闭器的开闭进行上下滑动。

其中，该副开闭器包括：

一铰接在该锁紧爪上的动钩，该动钩上还铰接一挡板，以及一用于挡住 该挡板的挡块，该挡块固接在该动钩上、挡板的下方；

一固接在该滑块上的定钩，该副开闭器闭合时，该定钩和动钩挂接；该 副开闭器打开时，该挡板挡在该动钩的沟口，该定钩和动钩脱钩。

其中，挡板为扇形形状。

其中，该滑块上开有销轴孔，并在该钳臂上设有滑块销轴，该滑块沿销 轴孔相对该钳臂滑动。

一种前述的钢锭脱模及搬运夹钳的使用方法，其特点在于，其包括以下 步骤：

S₁、夹钳开始运行前，主开闭器、副开闭器全部关闭，其中主钳齿成打 开状态，滑块挂在副开闭器上；

S₂、当主钳齿往钢模上放时，滑块的底部最先与钢模接触，滑块上的定 钩向上运动，使动钩旋转，转到一定角度时，动钩上的扇形板下落，使定钩 脱钩，即副开闭器打开，继续向下，主开闭器也打开，此时主开闭器和副开 闭器均打开；

S₃、吊钩往上提升，主钳齿夹紧钢锭的冒口并向上运动，而钢模与钢锭 脱离，在钢锭向上运动时，钳臂上的滑块向下滑动，当滑块滑到最低位置时， 副钳齿正好紧贴钢锭，主钳齿在重力的作用下向内运动，带动滑块向内运动， 副钳齿夹紧钢锭；

S₄、把钢锭搬运到车上时，吊钩往下运动，主钳齿和副钳齿在钳臂的带 动下均打开，一直运动到主开闭器关闭时，吊钩往上提升，把夹钳吊离，吊 离后把夹钳往地上放，使滑块相对钳体架往上运动，定钩把扇形板往上顶到 一定位置时，动钩转动钩住定钩，副开闭器也关闭，完成吊装。

如上述的钢锭脱模及搬运夹钳的使用方法，该对副开闭器中一侧副开闭 器的动作过程为：

T₁、定钩向上运动，推动动钩顺时针转动和扇形板逆时针转动，当到达 一定高度时，扇形板在重力作用下，改为顺时针转动，转动到与挡块接触为 止，定钩运动到极限位置；

T₂、吊钩往上提升，定钩相对动钩往下运动，由于扇形板挡在动钩与定 钩的钩口，定钩只能一直向下运动，从而达到脱钩，副开闭器打开；

T₃、定钩向上运动，推动动钩顺时针转动，继续向上运动，推动扇形板 逆时针转动；

T₄、定钩继续向上运动到一定位置时，扇形板还是逆时针转动，动钩在 重力作用下改为逆时针转动，挂进定钩钩口，此时副开闭器关闭。

本发明的积极进步效果在于：

1、本发明由于设计科学，由于钢锭的冒口有一个斜度，上大下小，运 行时副钳齿只能越夹越紧，不让钢锭掉落而引起安全事故，从而达到了安全 保护的作用；

2、本发明不仅操作安全且能提高工作效率。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的使用状态开始时的示意图。

图2为本发明较佳实施例的钢锭被夹紧时结构示意图。

图3为本发明较佳实施例的钢锭被脱模时结构示意图。