[发明专利]一种塑料挤出机的玻纤调向装置

说明书

(一)技术领域

本发明涉及塑料造粒挤出机的一种辅助装置，特别是生产长玻纤增强改 性塑料过程中，调节玻纤进入玻纤口的一种调向装置。

(二)背景技术

长玻璃纤维通过塑料挤出机中与塑料混炼挤出来对塑料进行增强改性仍 为目前塑料改性很重要的一种方法。

为了给挤出机里送入长玻璃纤维，现有技术塑料挤出机的运行方式是这 样的：原料从挤出机的加料口中添加被加热，同时在挤出机螺筒中旋转往前 运行，多卷的长玻璃纤维堆放在长玻璃纤维加入口周围，根据配方需要插入 一束或多束玻璃纤维，插入的玻璃纤维随着螺筒中熔化的塑料原料向前运 行，周围多卷的玻璃纤维卷筒一边逐渐释放一边通过挤出机的玻纤口送入挤 出机内，在与挤出机的螺筒中与物料充分相混和后，经过挤出机模头被挤成 多条塑料条，并被切断完成塑料造粒加工过程。

在现有技术的加工方式中，还没有专门的玻纤调向装置，由于在批量生 产的过程中，遵循通用原则，一套螺杆要生产多种配方的改性塑料，不同的 玻纤卷筒放置在生产线的侧部，随着各种配方的不同，玻纤的成分不同，螺 杆组合不同，将从不同方向将玻纤从入口送入。

从挤出机的结构和运行方式出发，较好的送入状态是玻纤进入后随着物 料在挤出机螺杆的向前输送能平稳、顺畅地进入螺筒，均匀地分布在螺筒 内，生产的塑料粒子质量均匀一致，生产状态也比较稳定，不致产生进入的 方向不同，导致玻璃纤维或物料从玻纤口返出，使得玻纤含量不准，尤其逆 向从与前进方向相反方向进入，更易造成物料返出、弹出影响改性塑料的性 能。因此在生产过程中，需要根据生产的实际情况调节玻纤的方向来维持生 产的正常运行。

现有的解决方式是由操作人员用人工调节，等调到合适的方向，临时插 根管子，拉根绳线等方式，即时固定，但是这样的方式，随时找个临时物件 来调节玻纤的方向，然后再拆除，不能及时调节改变玻纤方向，甚至有时根 本找不到可以合适方向的固定物，只能顺其自然运行，对生产现场的操作， 物件的摆放都多有不便，甚至影响产品质量。

经检索，目前尚无如此的玻纤调向装置，国家专利《长玻纤维螺旋在线 复配圆形塑料管材挤出机头》专利号02243495.X，仅提供了一种一种长玻纤 维在线螺旋复配圆形管材挤出机头，安装在各种通用塑料挤出机上，可挤出 玻璃纤维绕轴向螺旋加强的管材，其特征在于：机体上螺纹连接其玻璃粗纱 的输入、裁断装置，机头内有纤维与熔体的混合与分布装置，混合熔体绕管 材芯棒轴线螺旋流动装置。该装置实现玻璃粗纱连续输入并被剪断成一定长 度的玻璃纤维，使玻璃纤维均匀地混合到塑料熔体中，在熔体通过内径支架 的支撑肋片时由沿芯棒轴线流动变成绕芯棒螺旋方向流动，直到固化。这种 装置挤出的塑料管材中聚合物分子和长玻纤维沿轴线的螺旋方向取向，提高 了管材的周向强度，扩大管材的使用范围。但是该技术并不能解决长玻纤有 序送入挤出机玻纤口的问题。因此设计一种玻纤调向装置具有非常重要的实 用价值。

(三)发明内容

本发明的目的是，提供一种能有序将各种方向送来的长玻纤确保从挤出 机合适的方向进入螺筒的导向装置。

本发明的目的是如此实现的。

一种塑料挤出机的玻纤调向装置，包括挤出机、挤出机的玻纤口及位于 玻纤口正上方的隔离顶板，其特征在于：在隔离顶板上向下由至少三根固定 杆连接一导向固定环，导向固定环上向下伸出导向杆，导向杆的端头为呈圆 弧的导向钩。

所述导向固定环为圆环形。

较好的是，在所述导向固定环上均匀分布，垂直向下伸出3至9根导向 杆，导向杆端头的导向钩钩心正对固定环的中心线。

所述导向杆的数量为6根。

在所述导向固定环上至少由两根斜向固定杆向下形成三角架形式，三角 架顶端位于导向固定环中心线，并固定一导向钩。

所述斜向固定杆为三根均匀分布在导向固定环圆环上。

进一步，所述三角架顶端的导向钩为多钩形，或钩心方向可水平旋转的 导向钩。

所述导向钩距离玻纤口的高度为10至30厘米。

所述固定杆的上端部为固定平板，由螺栓固定连接在隔离顶板上。