[发明专利]一种金属罐包装材料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新材料领域，特别是涉及一种金属罐包装材料及其制造方法。

背景技术

在美国、欧盟等地区已采用金属罐智能性包装材料替代金属罐直接印刷包装，来解决单一金属罐印刷所产生的资本密集、技术密集，产品替代性高，市场季节性变化大，市场集中度高等系列产业问题，并且该材料节能、环保、防伪、易回收利用。美国的庄臣公司率先在喷雾罐上使用该产品进行包装，在国际上带动了该产品的发展。目前全世界每年约生产各种金属罐为4100亿只。其中饮料罐约3200亿只、食品罐为750亿只、喷雾罐为100亿只；欧洲每年饮料罐和食品罐销售量分别为330亿只和270亿只。日本的年消费量是180亿罐，韩国是32亿罐。

现代塑料包装材料技术开发的出发点是节能、环保、易回收利用，目前，我国的金属罐包装仍然采用传统的直接印刷技术，

直接印刷油墨容易脱落、对罐装要求较高、不能很好的保护文字图案、不能防伪、金属罐周转不方便、库存量大、不易回收、成本高等的缺点。

在美国、欧盟等地区已采用金属罐智能性包装材料替代金属罐直接印刷包装，来解决单一金属罐印刷所产生的资本密集、技术密集，产品替代性高，市场季节性变化大，市场集中度高等系列产业问题，并且该材料节能、环保、防伪、易回收利用。但是由于该材料所采用的生产工艺是传统的干式复合，生产过程中挥发的溶剂残留量不但污染环境，而且还影响操作工的身体健康。

同时由于该产品替代金属罐的直接印刷技术，产品必须具有逼真的金属效应，并且具有需包裹金属罐相应的刚性和挺度。但是现有传统的激光防伪不能直接应用于热封层材料上，需要二层材料进行二次复合，才能达到逼真的金属效应并保证材料的热封性能。并且传统配方的热封材料层刚性和挺度相对不够，从而使得该材料成本较高，且材料的平整度较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属罐包装材料及其制造方法，在包装材料上直接印刷，作为标贴膜直接包装在未印刷的金属罐上进行包装，而且具有逼真金属感效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是，

一种金属罐包装材料，其包括依次联结的刚性基材、油墨层、粘合剂层以及热封材料层；其中，刚性基材，采用双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)；热封材料层，采用聚乙烯与聚丙烯混合材料，乳白聚丙烯∶聚乙烯＝35～55∶45～65。

本发明的金属罐包装材料的制造方法，其包括如下步骤：

a)在基材上印刷设计、制版后的图案，基材采用双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)；

b)基材上涂布无溶剂胶粘剂，涂布量：1.2～1.5g/m²；

c)基材预热、粘结复合；预热温度50～65℃，基材上粘结复合聚丙烯、聚乙烯混合膜；面料放卷张力为2～10kg，内层放卷张力为2～10kg；

d)层压、收卷；

预热温度：40～60℃，层压，压力为4％～7％，斜率为20％～43％；

e)固化；

f)分切、包装。

进一步，在热封材料层上进行镀铝、激光防伪处理。

所述的聚丙烯采用乳白聚丙烯。

又，本发明步骤c)复合速度为90～120m/min。

步骤d)放卷张力：2～10kg，收卷张力：15～25kg。

另外，步骤e)所述的固化采用二次固化，第一次固化：时间为15～21小时，固化温度为35～45℃；第二次固化：时间为8～15小时，固化温度为20～30℃。

本发明的有益效果

本发明在传统的聚乙烯热封层材料成型工艺技术的基础上，以创新的聚丙烯、聚乙烯混合技术，增加了聚乙烯所没有的刚性、挺度，使该材料完全不同于传统的热封层材料，使该热封层材料的性能符合金属罐包装所特需的刚性、挺度要求。

将激光防伪技术直接应用于热封层材料。传统的激光防伪不能直接应用于热封层材料上，需要二层材料进行二次复合。本发明根据金属罐的特点，在热封层材料上直接将镀铝和激光工艺相结合，解决了传统的激光和镀铝工艺不能在同一材料上进行的难题；同时通过工艺创新又保证了该材料另一面即热封面的热封性能，符合工艺要求。

复合材料的卷曲度。现有的复合技术生产的复合材料始终存在一定的卷曲，本发明将通过设计新的干复工艺技术，来解决传统复合工艺所不能解决的卷曲度等问题。