[发明专利]捕捞渔具或养殖网箱用高性能乙纶编线加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及渔用网线材料加工方法。

背景技术

编线是指由线股相互交叉穿插编织而成的渔网线；在编线中央部位配置的填充物称为芯子。编线分类方法很多，按股数分为6股编线、8股编线和12股编线；按制线用材料分为锦纶编线、乙纶编线及涤纶编线；按用途分为特种编线和一般用途编线；按强度分为普通编线和高性能编线；按中央部位有无填充物分为有芯编线和无芯编线。

编线与相同直径的捻线相比具有最大负荷高、结构紧凑、柔软性好、网结牢固、网目尺寸稳定和结构稳定性好的优点，它在渔具中除用于编织渔网外，还用于网片与纲索间的缝扎。近年来编线在水产养殖网箱中得到推广应用，在水产养殖网箱中编线除用于编织网袋外，还用于网袋与纲索间的缝扎。编线是目前捕捞渔具或养殖网箱中应用较广的渔具材料。

在渔具材料发展过程中暴露了一些亟待解决的问题，如高性能乙纶编线材料研究缺乏、基础理论数据不足且乙纶编线新材料研发力度差。编线性能对提高渔具或网箱的安全、使用周期及抗风浪性能等都具有十分重要的作用。在现行渔用乙纶编线加工企业中，制线用单丝为普通乙纶单丝、编线工艺(如芯径、芯子用丝数量、花节长度、线股张力、线股数量和芯子有无等)较为单一；而乙纶单丝作为编线的基本结构单元，目前主要是采用HDPE原料经传统纺丝工艺生产的，普通乙纶单丝一等品断裂强度标准指标为6.1g/D，而以HDPE为原料采用高温高倍热牵伸自增强技术生产的渔用自增强乙纶单丝，其断裂强度高达8.3g/D。普通乙纶单丝最大负荷较低，其制成的乙纶编线的最大负荷也相对较低。编线直径(线径)、芯子直径(芯径)、单丝直径(丝径)、芯子用丝数量、花节长度、线股张力、线股数量和芯子有无等编线工艺直接关系到编线的质量，若编线工艺不完善，产品就会出现松紧线等外观疵点，影响其外观和性能，因此，现有渔用乙纶编线加工技术领域中尚不采用以渔用自增强乙纶单丝、特殊编线工艺加工的捕捞渔具或养殖网箱用高性能乙纶编线，而捕捞渔具或养殖网箱用高性能乙纶编线加工方法问题的解决也就成了长期悬而未决的技术难题。大型远洋拖网或离岸深水网箱是现代渔业的重点发展方向，高性能乙纶编线新材料的研发既可满足我国大型远洋拖网或离岸深水网箱现代渔业大型化、现代化及深水作业特殊化的需要，又可降低传统渔具或网箱的作业能耗，提高传统渔具或网箱的安全、使用周期、抗风浪性能及经济效益，对促进我国渔业的可持续健康发展有重大战略意义。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供乙纶编线的加工方法，在不增加线径的情况下提高渔具或养殖网箱用乙纶编线的性价比、外观质量、最大负荷性能及渔用适应性，满足渔业可持续健康发展需要。

本发明的技术方案采用筒装渔用自增强乙纶单丝按线股或芯子用丝数量进行分丝，从而获得线股或芯子用丝；使线股或芯子用丝保持大小一致的张力在绕管机上绕于编织筒管上，从而获得线股或芯子筒管；再按编线工艺要求，搭配好花节长度和齿轮；编线中央部位填芯，其特征是由线径结合芯子经验系数确定芯径，芯径＝(线径-2×丝径)×芯子经验系数，芯子经验系数采用0.980～0.990；由芯径结合芯子用丝经验系数确定芯子用丝数量，芯子用丝数量＝(芯径÷丝径)²×芯子用丝经验系数，芯子用丝经验系数采用0.176～0.185；由线径乘以花节长度经验系数来确定花节长度，花节长度经验系数采用1.240～1.950；线股数量采用16股；由线径结合线股用丝数量经验系数确定线股用丝数量，线股用丝数量＝(π×线径×线股用丝数量经验系数)÷(16×丝径)，线股用丝数量经验系数采用1.360～1.520；将线股筒管插在16锭编织机的锭竿上，填芯用芯子筒管置于编织机下部的铁锭上，芯子筒管上的单丝从编织机下部的中央孔内引入，从编织导纱孔引出，并将它与线股汇集；摇动手轮，锭子转动编织成编线的始端；将编线始端绕牵引盘4~5道，合上离合器，开机编织(锭子转速为28转/分)；编织时保持各线股间的张力平衡，线股与线股之间相互交叉编织成面子，芯子则充填在编线的中央；最后将编织成型的编线从编织机上引出，并缠绕于卷取辊上，织成捕捞渔具或养殖网箱用高性能乙纶编线。

本发明的积极效果是解决了现有技术领域人们长期悬而未决的技术难题，生产出的捕捞渔具或养殖网箱用高性能乙纶编线性价比、外观质量、拉伸性能及渔用适应性的提高，既确保了渔具或网箱的安全，满足了现代渔业大型化、现代化及深水作业特殊化的需要，又节约了能耗、提高传统渔具或网箱的安全及使用周期、增加传统渔具或网箱的抗风浪性能，具有一定的经济效益、社会效益和生态效益。

具体实施方式