[发明专利]一种高强度高延伸率Cr17型冷轧带钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度高延伸率Cr17型冷轧带钢，其特征在于，所述冷轧带钢的化学成 分包含：C≤0.015wt％、Si：0.2～0.8wt％、Mn：0.1～0.8wt％、P≤0.04wt％、S≤0.015wt％、 Cr：16.5～19.5wt％、N≤0.015wt％、Ti：0.1～0.6wt％、Nb：0.2～0.6wt％，余量为Fe 和不可避免的杂质，且满足C+N≤0.03wt％；所述冷轧带钢屈服强度达到280MPa以 上，延伸率达到32％以上；

所述冷轧带钢的制造方法，包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、退火、冷却，在所述 连铸过程中，在二冷区采用电磁搅拌使板坯断面的等轴晶比例达到45％以上；在所述 热轧过程中，终轧温度为750～900℃；在所述冷轧过程中，热轧钢卷经多道次冷轧， 冷轧总压下量为60～75％；在所述退火过程中，退火温度为900～1050℃，退火时间为 1～3min。

2.权利要求1所述的高强度高延伸率Cr17型冷轧带钢的制造方法，包括冶炼、 连铸、热轧、冷轧、退火、冷却，其特征在于，所述冷轧带钢的化学成分包含：C≤ 0.015wt％、Si：0.2～0.8wt％、Mn：0.1～0.8wt％、P≤0.04wt％、S≤0.015wt％、Cr：16.5～ 19.5wt％、N≤0.015wt％、Ti：0.1～0.6wt％、Nb：0.2～0.6wt，余量为Fe和不可避免的 杂质，且满足C+N≤0.03wt％；

在所述热轧过程中，将板坯加热至950～1200℃，多道次轧制成带钢，终轧温度为 750～900℃，再卷取形成钢卷，空冷至室温；

在所述冷轧过程中，热轧钢卷经酸洗后，再进行多道次冷轧，冷轧总压下量为 60～75％，最后酸洗退火，冷却至550℃以下。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，在所述连铸过程中，在二冷区 采用电磁搅拌使板坯断面的等轴晶比例达到45％以上。

4.根据权利要求2所述的制造方法，其中所述卷取温度为350～700℃。

5.根据权利要求2所述的制造方法，其中所述退火温度为900～1050℃，退火时 间为1～3min。