[发明专利]暗面精密不锈钢带生产方法无效
申请号: | 200810033660.4 | 申请日: | 2008-02-18 |
公开(公告)号: | CN101229558A | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
发明(设计)人: | 杨永青 | 申请(专利权)人: | 宁波永正精密不锈钢有限公司 |
主分类号: | B21B1/22 | 分类号: | B21B1/22;C21D9/52;C21D11/00;B21B37/30;B21B37/58;B21B15/00 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 | 代理人: | 黄志达;孙健 |
地址: | 315828浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精密 不锈钢 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属不锈钢带生产方法领域,特别是涉及一种暗面精密不锈钢带生产方法。
背景技术
不锈钢带产品用途不同,客户对钢带表面要求不同,不锈钢带产品用于冲压件、内置件时,通常要求产品表面有一定的粗糙度,一般要求在Ra0.15~0.50μm,暗面精密不锈钢带就是为了满足客户这种要求而生产的一种特殊表面的不锈钢带。
控制表面粗糙度的关键是控制工作辊的表面粗糙度和二十辊精轧工序的变形率大小,通常,工作辊表面粗糙度越高,轧制后钢带的表面粗糙度越高;精轧工序变形率越大,轧制后钢带的表面粗糙度越低。因此,控制成品表面的粗糙度,需要同时考虑这两方面的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种暗面精密不锈钢带的生产方法。
技术方案
本发明提供了一种暗面精密不锈钢带的生产方法,生产的暗面精密不锈钢带表面粗糙度为Ra0.15~0.50μm。包括以下步骤:
(1)采用冷轧2B表面的不锈钢带为原料;
(2)二十辊轧制;
(3)中间退火,退火温度1050℃~1100℃,15分钟~25分钟,氨分解气保护,快速冷却;
(4)二十辊精轧;
(5)精整,进行清洗,拉矫,然后剪切成要求的宽度规格;
(6)检验、包装入库。
所述的步骤4中的工作辊表面粗糙度控制Ra 0.17~0.55μm,精轧道次变形率5~30%。
所述的步骤3中退火温度为1060℃,20分钟,氨分解气保护,快速冷却。
有益效果
本发明生产方法简单易行,成本低,生产的暗面精密不锈钢带表面粗糙度可以控制为Ra 0.15~0.50μm。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
采用冷轧2B表面的304材质不锈钢带为原料,厚度规格0.8mm,先轧制加工到中间产品,厚度规格0.23mm,中间产品退火处理,退火温度1050℃,25分钟,氨分解气保护,快速冷却;再经二十辊精轧成规格0.2mm,二十辊精轧道次工作辊表面粗糙度Ra 0.20μm,道次变形率13%,一道次轧制,然后清洗、拉矫,剪切成要求的宽度规格,最后检验、包装入库。成品钢带表面粗糙度为Ra 0.18μm。
实施例2
采用冷轧2B表面的304材质不锈钢带为原料,厚度规格0.8mm,先轧制加工到中间产品,厚度规格0.27mm,中间产品退火处理,退火温度1100℃,15分钟,氨分解气保护,快速冷却;再经二十辊精轧成规格0.2mm,二十辊精轧道次工作辊表面粗糙度Ra 0.50μm,道次变形率26%,二道次轧制,然后清洗、拉矫,剪切成要求的宽度规格,最后检验、包装入库。成品钢带表面粗糙度为Ra 0.4μm。
实施例3
采用冷轧2B表面的304材质不锈钢带为原料,厚度规格0.8mm,先轧制加工到中间产品,厚度规格0.27mm,中间产品退火处理,退火温度1060℃,20分钟,氨分解气保护,快速冷却;再经二十辊精轧成规格0.2mm,二十辊精轧道次工作辊表面粗糙度Ra 0.40μm,道次变形率30%,二道次轧制,然后清洗、拉矫,剪切成要求的宽度规格,最后检验、包装入库。成品钢带表面粗糙度为Ra 0.32μm。
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