[发明专利]苯乙烯精馏的节能方法

权利要求书

1.一种苯乙烯精馏的节能方法，包括以下步骤：

a)以含乙苯、苯乙烯的混合物为原料，原料首先进入一分壁精馏塔的分壁段一侧，经 分离，在分壁段的另一侧得苯乙烯物流I，在分壁精馏塔分壁段以下分离段底部得焦油重 组份，在分壁精馏塔分壁段以上分离段顶部得含乙苯的物流II；

b)物流II进入乙苯回收塔的中部，经分离，在乙苯回收塔的下部得乙苯，在乙苯回 收塔的顶部得轻组份；其中所述原料中除含苯乙烯外，还含有部分乙苯、甲苯、苯轻组分 及少量苯乙烯低聚物、反应副产的二乙基苯和焦油重组分。

2.根据权利要求1所述的苯乙烯精馏的节能方法，其特征在于原料液中含苯乙烯的 重量百分数为20～93％，轻组份的重量百分数为0.1～10％，重组份的重量百分数为1～ 20％。

3.根据权利要求2所述的苯乙烯精馏的节能方法，其特征在于原料液中含苯乙烯的 重量百分数为40～70％，重组份的重量百分数为1～10％。

4.根据权利要求1所述的苯乙烯精馏的节能方法，其特征在于分壁精馏塔共有80～ 150块理论板，分壁段有30～70块理论板，分壁精馏塔分壁段以上分离段有20～60块理 论板，分壁精馏塔分壁段以下分离段有5～30块理论板。

5.根据权利要求4所述的苯乙烯精馏的节能方法，其特征在于分壁精馏塔分壁段以 上分离段有35～55块理论板，分壁精馏塔分壁段以下分离段有5～20块理论板。

6.根据权利要求1所述的苯乙烯精馏的节能方法，其特征在于分壁精馏塔的操作压 力为1.0～101KPa，分壁精馏塔塔顶以重量计的回流比为5～20。

7.根据权利要求6所述的苯乙烯精馏的节能方法，其特征在于分壁精馏塔的操作压 力为5～50KPa，分壁精馏塔塔顶以重量计的回流比为6.5～13。

8.根据权利要求1所述的苯乙烯精馏的节能方法，其特征在于原料的进料口位于分 壁精馏塔分壁段一侧的中部，苯乙烯产品的抽出口位于分壁精馏塔分壁段的另一侧的中下 部。

9.根据权利要求8所述的苯乙烯精馏的节能方法，其特征在于苯乙烯产品抽出口位 于从隔板底部向上数第5～20块理论板。