[发明专利]一种炊用炉具的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及到一种炉具的制作方法，具体的说就是涉及到一种带有热交换设备的炊用炉具制作方法。

背景技术

目前面世的绝大部分家用炉和一部分商用炊用炉具一般都是大气引射式燃烧，燃烧时需要二次空气补充。被加热锅体一般在钢架处被架起，使得炉外的空气能够补充到炉内。炉底也和大气相通，燃烧后的烟气在炉架处排放到大气。很大部分的热量，在这种敞开式燃烧中散失了，使得炉膛温度降低，不利换热。由于在敞开式炉膛内燃烧，余热高温烟气没有经过利用就排放到大气，所以一般的家用炉的热交换效率只有50％—60％；商用炉为了增加有效功率，热负荷一般都超过二万五千大卡，而有效交换面积增加有限，所以热交换效率就更低了，一般只有20％左右，大量宝贵的能源被浪费。同时大部分的炉具一氧化碳和氮氧化合物以及温室气体温室气体二氧化碳的排放量也居高不下。

发明内容

本发明克服了现有技术的缺陷，提供了一种既能提高炉具热交换效率，又能减低一氧化碳，氮氧化合物以及二氧化碳排放浓度的通用的炉具制作方法。

本发明的技术方案是：密闭环形炉膛内有预混燃烧器，炉膛外面有空气、燃气预热器，环形炉膛有余热烟气的出气通道与预热器相连，其位置在锅架下面。所述的密闭环形炉膛是底部封闭的，上部圆环形的锅架和坐落其上的锅贴合形成密闭。所述的预混燃烧器是二次空气为零的燃烧器。所述的预热器是空气、燃气和高温余热的换热器。所述的出气通道均匀分布在炉膛一周。由于采用了以上的技术方案，本发明，一种炊用炉具的制作方法的有益效果是，既提高了热交换效率，又降低了炉具的热负荷。炉具的烟气排放温度按照不同的需求，最低可以控制至露点，冷凝后排放，能够最大限度地利用烟气的显热和潜热。同时又使炉具排放废气中的一氧化碳和氮氧化合物的浓度大大降低。家用炉具的热交换效率最高可以达到低热值的100％以上，即所谓的冷凝式，一氧化碳和氮氧化合物的排放浓度可以在100ppm以下，本炉具的制作方法适合应用于所有的炊用炉具。

附图说明

图1是带有环形预热换热器的家用炉。

101 平锅 102 锅架 103 混合气换热器 104 烟气排放口 105 烟气排放口106 混合气管道 107 燃烧器 108 余热通道混合 109 风机 110 比例阀

图2是带有环形预热器的中餐炒菜炉。

201 圆底锅 202 锅架 203 混合气换热器 204 烟气排放口 205 混合气管道206 燃烧器 207 余热通道 208 风机 209 比例阀

图3是带燃气和空气分别预热换热器的大锅炉灶。

301 圆底锅 302 锅架 303 燃气换热器 304 烟气排放口 305 燃气口管道306 燃气出口管道 307 空气管道 308 烟气排放口 309 空气换热器310 余热通道 311 燃烧器 312 比例阀 313 风机

图4是带燃气和空气分别预热换热器的平底煎锅炉。

401 平底锅 402 锅架 403 燃气换热器 404 烟气排放口 405 燃气进口管道406 燃气出口管道 407 空气管道 408 烟气排放口 409 空气换热器 410 余热通道 411 燃烧器 412 比例阀 413 风机

图5是带有预热器并有随温度变化控制空燃比控制装置的炊用炉。

501 大桶汤锅 502 锅架 503 燃烧器 504 余热管道 505 烟气排放口506 外置换热器 507 比例阀 508 风机 509 温度传感器 510 控制器

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明

图1是适合家用炉应用的一个例子。平底锅101，锅架102，预混燃烧器107。燃气和空气的混合气由预混比例阀110提供，在风机109中混合，然后进入预热器103预热，并通过混合气管道106进入预混燃烧器107燃烧。燃烧后的烟气在由底部封闭，上部圆环形锅架和坐落其上的锅密闭贴合形成的密闭炉膛中，通过余热通道108进入预热器103，预热助燃空气，二次利用后的低温余热烟气在尾气管道104处排出，冷凝水在冷凝水出口105处排出。