[发明专利]一种用于建造隔热保温墙体的直筒式内模

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于建造隔热保温墙体的内模。

背景技术

目前，一种管柱组装轻体隔墙是以工厂预制成型的水泥中空薄壁管为内模，经现场组装固定后，采用专用轻质砂浆填缝、抹面而成的整体非承重隔墙。此方法虽解决的墙体开裂和提高墙体整体性等技术问题，但内模采用水泥预制薄壁管，既易破碎，也不便于运输，重量相对较重，安装固定相对比较复杂，如在现场加工需占用较大场地，且输送不方便；如在工厂加工，则因预制的薄壁水泥管易破碎，外型固定占用空间大，车船运输不方便且成本高。若采用其它管道则成本太高，难以实践中推广应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产成本相对较低、运输方便、施工简单的用于建造隔热保温墙体的直筒式内模。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：由凹槽状内模壳块1和外模壳块2组合拼装而成内部有空腔的中空内模。所述内模壳块1和外模壳块2的横截面为半圆弧状、槽形状结构、或其它任意规则和不规则形状。

本发明也可在内模壳块1和外模壳块2两端一次性生产成型与其横截面相适应的端板。

本发明也可将2个或2个以上由内模壳块1和外模壳块2组合拼装而成的中空内模纵向排列构成墙体内模。

本发明也可在内模壳块1和外模壳块2之间配合安装隔热保温层4。也可在所述隔热保温层4的两侧分别沿纵向排列配合安装2付或2付以上由内模壳块1和外模壳块2组合拼装的中空内模。

本发明也可在内模壳块1和外模壳块2的两侧分别设置有定位联接件3。

本发明还可在由内模壳块1和外模壳块2组合拼装而成的中空内模两端分别设置内模端盖5。

本发明的有益效果是：它因成型的墙体板或块内预埋了内部为空腔的中空内模，从而减轻了墙体重量，它采用的中空内模能实现工业化生产，特别是中空内模可采用塑料等材料制成组合式模壳块，便于重叠堆放，可既经济又方便实现长途运输，它在现场组合拼装也很方便。又因中空内模内封闭静止的空气层具有良好的隔音、隔热和保温效果，特别是可通过在内外模壳块之间安装隔热保温层，使墙体的隔热保温效果更佳，所以采用本发明方法建成的墙体整体性好，强度高，施工方便，也降低了施工劳动强度，且具有良好的隔音、隔热和保温性能。它可广泛应用于建筑外墙或隔墙的施工中，也还可用于其它墙体的施工中。

附图说明

图1是2个相同形状模壳块配合结构示意图。

图2是2个不同形状模壳块配合结构示意图。

图3是图1所示结构套装隔热保温层的结构示意图。

图4是图2所示结构套装隔热保温层的结构示意图。

图5是设定位联接件的2个相同形状模壳块配合结构示意图。

图6是设定位联接件的2个不同形状模壳块配合结构示意图。

图7是图5所示结构套装隔热保温层的结构示意图。

图8是图6所示结构套装隔热保温层的结构示意图。

图9是一次成型端板的模壳块纵剖结构示意图。

图10是在中空内模两端套装内模端盖的纵剖结构示意图。

图11是成型的墙体局部纵剖结构示意图。

图12是成型的墙体局部横剖结构示意图。

图中：1-内模壳块，2-外模壳块，3-定位联接件，4-隔热保温层，5-内模端盖。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明如下：

实施例1，本发明由圆弧状的内模壳块1和外模壳块2对称组合拼装而成内部有空腔的中空内模，所述内模壳块1和外模壳块2可采用塑料等高分子材料或金属材料制成，它可很方便地在施工现场进行组合拼装，所述中空内模的横截面可以是圆形、方形、多边形结构、或其它任意规则和不规则形状。在安装使用过程中可以采用铁丝等进行固定，它是通过在墙体内预埋此中空内模构成的隔热保温墙体。