[发明专利]超高强、高导电CuNiSi系弹性铜合金及其制备方法有效

专利信息
申请号: 200810032004.2 申请日: 2008-08-05
公开(公告)号: CN101333610A 公开(公告)日: 2008-12-31
发明(设计)人: 李周;潘志勇;肖柱;雷前;汪明朴 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C22C9/06 分类号: C22C9/06;C22C1/02;C22F1/08
代理公司: 长沙市融智专利事务所 代理人: 颜勇
地址: 410086*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 高强 导电 cunisi 弹性 铜合金 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.超高强、高导电CuNiSi系弹性铜合金,其组成如下(重量百分):

Ni:6.4-8.2wt%;Si:1.2-1.8wt%;Sn:0.3-0.5wt%;

Mg:0.1-0.2wt%;Zr:0.1-0.2wt%;余量为Cu。

2.根据权利要求1所述的超高强、高导电CuNiSi系弹性铜合金,其组成如下(重量百分):

Ni:6.8-7.8wt%;Si:1.4-1.6wt%;Sn:0.35-0.45wt%;

Mg:0.13-0.17wt%;Zr:0.13-0.17wt%;余量为Cu。

3.根据权利要求1所述的超高强、高导电CuNiSi系弹性铜合金,其组成如下(重量百分):

Ni:7.3wt%;Si:1.5wt%;Sn:0.4wt%;

Mg:0.15wt%;Zr:0.15wt%;余量为Cu。

4.一种制备权利要求1的超高强、高导电CuNiSi系弹性铜合金的方法,包括下述步骤:

(1)、CuNiSi非真空二次重熔、铸锭

a、一次熔铸:

将电解铜、镍、硅、锡烘干后放入加热炉中熔化,用氮气和煅烧木炭保护,熔化温度1300℃~1450℃,入模浇铸成锭坯,铣去锭坯表面杂质;

b、将一次熔铸的锭坯于1300℃~1450℃进行二次重熔,用氮气和煅烧木炭保护,待该铸锭全部熔化后,将炉温降至1200℃~1250℃后,将锆以铜-锆中间合金、镁以铜-镁合金的形式加入,熔匀后形成CuNiSiSnMgZr合金熔体,将该CuNiSiSnMgZr合金熔体浇铸成铸锭;

(2)均匀化处理及热轧

将步骤(1)所得铸锭铣去表面缺陷,于920~930℃氢气保护炉中均匀化处理20~24小时,热轧,道次轧下量20-30%,终轧温度850℃;

(3)、双级固溶处理

将步骤(2)所得热轧板坯,在氢气保护炉中于950~955℃固溶处理4~5小时,然后以每分钟5℃的加热速度加热至960~965℃,于960~965℃固溶处理2~3小时,水淬;将水淬后的热轧板坯进行铣面处理,铣去表面的脱元素层;

(4)、冷轧

将步骤(3)所得热轧板坯经15%-60%变形量的冷轧;

(5)、时效处理

将步骤(4)所得冷轧板于450-500℃时效处理15-240分钟。

5.根据权利要求4所述的超高强、高导电CuNiSi系弹性铜合金的制备方法,其特征在于:

一次熔铸温度为:1300℃~1450℃;

冷轧变形量为:40-60%;

时效处理时间为:15-120分钟。

6.根据权利要求4所述的超高强、高导电CuNiSi系弹性铜合金的制备方法,其特征在于;

一次熔铸温度为:1300-1450℃;

7.根据权利要求4-6任意一项所述的超高强、高导电CuNiSi系弹性铜合金的制备方法,其特征在于:所述加热炉为中频感应电炉。

8.根据权利要求4-6任意一项所述的超高强、高导电CuNiSi系弹性铜合金的制备方法,其特征在于:所述浇铸模为铁模。

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