[发明专利]一种湿法氯化处理红土镍矿的盐酸再生方法有效
| 申请号： | 200810031704.X | 申请日： | 2008-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN101306797A | 公开（公告）日： | 2008-11-19 |
| 发明（设计）人： | 郭华军;李新海;王志兴;胡启阳;彭文杰;张云河 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C01B7/01 | 分类号： | C01B7/01;C01F5/30;C01G49/10 |
| 代理公司： | 中南大学专利中心 | 代理人： | 胡燕瑜 |
| 地址： | 410083*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 湿法 氯化 处理 红土 盐酸 再生 方法 | ||
1.一种湿法氯化处理红土镍矿的盐酸再生方法，其特征在于：
将沉镍后母液的浓缩液，浸出液浓缩时得到的氯化铁、氯化镁晶体，以及煤粉组成的焙烧物料进行焙烧，焙烧过程中所需热量全部或部分由焙烧物料中的煤粉燃烧供给，不足部分通过其它燃料或外部加热补充，焙烧方式为：将沉镍后的母液的浓缩液，浸出液浓缩时得到的氯化铁、氯化镁晶体，以及煤粉调制成浆料，喷入高温炉中在500-800℃下焙烧；高温焙烧时产生的炙热的氯化氢气体直接通入红土镍矿浸出液中对浸出液进行加热浓缩，从浸出液中析出的氯化氢气体经冷却吸收后再生盐酸或直接用于矿浆浸出、或高温焙烧时产生的炙热氯化氢气体直接经水吸收后获得再生盐酸、或高温焙烧时产生的炙热氯化氢气体直接用于矿浆浸出，高粘度氧化铁、氧化镁渣经冷却、破碎和磨粉，作为副产品处理。
2.一种湿法氯化处理红土镍矿的盐酸再生方法，其特征在于：
将沉镍后母液的浓缩液，浸出液浓缩时得到的氯化铁、氯化镁晶体，以及煤粉组成的焙烧物料进行焙烧，焙烧过程中所需热量全部或部分由焙烧物料中的煤粉燃烧供给，不足部分通过其它燃料或外部加热补充，焙烧方式为：将沉镍后的母液的浓缩液与浸出液浓缩时得到的氯化铁、氯化镁晶体一起调制成浆料，与煤粉分别喷入高温炉中在500-800℃下焙烧；高温焙烧时产生的炙热的氯化氢气体直接通入红土镍矿浸出液中对浸出液进行加热浓缩，从浸出液中析出的氯化氢气体经冷却吸收后再生盐酸或直接用于矿浆浸出、或高温焙烧时产生的炙热氯化氢气体直接经水吸收后获得再生盐酸、或高温焙烧时产生的炙热氯化氢气体直接用于矿浆浸出，高粘度氧化铁、氧化镁渣经冷却、破碎和磨粉，作为副产品处理。
3.一种湿法氯化处理红土镍矿的盐酸再生方法，其特征在于：
将沉镍后母液的浓缩液，浸出液浓缩时得到的氯化铁、氯化镁晶体，以及煤粉组成的焙烧物料进行焙烧，焙烧过程中所需热量全部或部分由焙烧物料中的煤粉燃烧供给，不足部分通过其它燃料或外部加热补充，焙烧方式为：将沉镍后的母液的浓缩液与浸出液浓缩时得到的氯化铁、氯化镁晶体一起调制成浆料，经150-350℃预热使金属氯化物部分脱水形成亚熔盐后，与煤粉分别喷入高温炉中在500-800℃下焙烧；高温焙烧时产生的炙热的氯化氢气体直接通入红土镍矿浸出液中对浸出液进行加热浓缩，从浸出液中析出的氯化氢气体经冷却吸收后再生盐酸或直接用于矿浆浸出、或高温焙烧时产生的炙热氯化氢气体直接经水吸收后获得再生盐酸、或高温焙烧时产生的炙热氯化氢气体直接用于矿浆浸出，高粘度氧化铁、氧化镁渣经冷却、破碎和磨粉，作为副产品处理。
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